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風管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：管道焊接未熔合
規(guī)范要求：金屬管道的焊接應符合下列規(guī)定：1管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求。管道對接焊口的組對和坡口形式等應符合表9.3.2的規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。管道的固定焊口應遠離設備，且不宜與設備接口中心線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離應大于50mm。2管道焊縫表面應清理干凈，并進行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定（氨管為ш級）。
焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定（氨管為ш級）。
現(xiàn)象：
未熔合主要是指填充金屬與母材之間，彼此沒有熔合在一起，也就是指填充金屬粘蓋在母材上或者是填充金屬層間沒有熔合在一起。
風管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：空調(diào)冷熱水銅管管道系統(tǒng)的接口滲水
后果：
采用紫銅管的空調(diào)冷熱水管道與設備鑲接的部件（如風機盤管、空調(diào)機組）以及承插焊口處，經(jīng)冷熱水交替使用后出現(xiàn)漏水和滲水造成整個系統(tǒng)不能正常使用。
措施：
（1）根據(jù)設計要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號的管材、管件不易混合使用。
（2）管子內(nèi)外表面應光滑、清潔，不應有、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴重脫鋅。
銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。
脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進行退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，不合格者不得使用。
管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標準規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。
（3）銅管的焊接必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證焊接質(zhì)量。用于空調(diào)系統(tǒng)的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質(zhì)量好；搭接長度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱直徑小于25mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會使釬焊接頭質(zhì)量變壞，間隙的大小與使用釬料有關，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。
（4）銅管膨脹系數(shù)大，管道系統(tǒng)的膨脹量大，如果直管段較長時，應在適當處設置波紋補償器，以消除膨脹量。
凈化空調(diào)風管加工質(zhì)量控制要點
支吊架制作、安裝
1水平安裝風管的橫擔，可選用相應規(guī)格的角鋼等型材，風管吊裝用圓鋼作吊桿，與吊桿對應的膨脹螺栓分別為M8、M10。風管吊架的間距在彎管、三通、四通處應適當加強。風管吊裝橫擔、吊桿規(guī)格及支吊架間距見表5.1。
2風閥等部件及設備與防火板風管連接時，應單獨設置支吊架;該支吊架不能作為風管的支吊點。風管的支吊點距風口、風閥及自控操作機構的距離不少于200mm。
3風管垂直安裝，支架的間距應不超過2.4m，每根立管上支架數(shù)量不少于2個，并應適當增加支吊架與風管的接觸面積。
4水平懸吊的主、干風管長度超過15m時，應設置防止擺動的固，每個系統(tǒng)不少于1個。
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