供應(yīng)信息
螺旋風(fēng)管體量大，吊裝困難
本次防排煙螺旋風(fēng)管是由中建三局二公司安裝公司施工，螺旋風(fēng)管直徑達(dá)到1.8米，單條整體長度達(dá)到42米，螺旋風(fēng)管整體重量3.4噸，螺旋風(fēng)管胎架重量3噸，整體吊裝重量達(dá)到6.4噸，螺旋風(fēng)管整體吊裝高度24m，場館內(nèi)吊裝作業(yè)難度大。
螺旋風(fēng)管拼接方式異于常態(tài)
與傳統(tǒng)螺旋風(fēng)管拼接方式不同，本項目螺旋風(fēng)管采取42米整體吊裝，風(fēng)管每個單元拼裝起來要達(dá)到一個的圓弧。項目團隊通過圖紙精密計算，要求每節(jié)風(fēng)管連接處需割掉23毫米的斜面進行拼裝，在每一節(jié)切割前要經(jīng)過精準(zhǔn)的測量畫線，在風(fēng)管拼裝的過程，更要提前放線確定風(fēng)管位置，使用叉車與高空作業(yè)車相結(jié)合的方法保證每一節(jié)風(fēng)管都拼接。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：防排煙系統(tǒng)的柔性短管采用材料
規(guī)范要求： 防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。
柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；
現(xiàn)象：
（1）防排煙系統(tǒng)，尤其是正壓送風(fēng)系統(tǒng)及為排煙系統(tǒng)所設(shè)的補風(fēng)系統(tǒng)，其法蘭墊料采用閉孔海綿、橡膠板等或難燃材料。
（2）柔性短管采用普通帆布、人造革等或難燃材料，或在其表面采用防火漆或防火涂料，個別工程采用普通帆布外加一層石棉布的做法。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：空調(diào)冷熱水銅管管道系統(tǒng)的接口滲水
后果：
采用紫銅管的空調(diào)冷熱水管道與設(shè)備鑲接的部件（如風(fēng)機盤管、空調(diào)機組）以及承插焊口處，經(jīng)冷熱水交替使用后出現(xiàn)漏水和滲水造成整個系統(tǒng)不能正常使用。
措施：
（1）根據(jù)設(shè)計要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號的管材、管件不易混合使用。
（2）管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。黃銅管不得有綠繡和嚴(yán)重脫鋅。
銅管內(nèi)外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm；橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過0.03mm，面積不超過表面積的0.5%。
脹口或翻邊連接的管子，施工前應(yīng)每批抽1%且不小于兩根進行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進行退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，不合格者不得使用。
管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。
（3）銅管的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證焊接質(zhì)量。用于空調(diào)系統(tǒng)的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質(zhì)量好；搭接長度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱直徑小于25mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會使釬焊接頭質(zhì)量變壞，間隙的大小與使用釬料有關(guān)，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。
（4）銅管膨脹系數(shù)大，管道系統(tǒng)的膨脹量大，如果直管段較長時，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置波紋補償器，以消除膨脹量。
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