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風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)管系統(tǒng)未設(shè)防擺支架
規(guī)范要求：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。
后果：
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生風(fēng)管移動(dòng)、震動(dòng)。
措施：
按要求設(shè)置防擺支架。
通病2：各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修
規(guī)范要求：風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：
1 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；
2 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；
3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。
各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。
后果：
無(wú)法操作和檢修
措施：
安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器連接管的支吊架安裝不規(guī)則
措施：
（1）風(fēng)機(jī)盤管的安裝位置（指縱橫直線）應(yīng)正確，風(fēng)管或水管的連接不得與設(shè)備強(qiáng)制對(duì)口，進(jìn)出口軸線中心應(yīng)與機(jī)組在同一軸線上。為使定位準(zhǔn)確，安裝在吊頂內(nèi)的機(jī)組可用樣板定位，同一型號(hào)的機(jī)組吊桿位置應(yīng)是一致的，可用扁鋼（25×3）作一四角打孔，標(biāo)出吊桿位置及軸線，將樣本放在頂板上劃好位置，為安裝提供方便，以利于風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)管的安裝。
（2）支吊架的形式及長(zhǎng)度要協(xié)調(diào)一致并且可調(diào)，固定風(fēng)機(jī)盤管時(shí)可用雙螺母從上下兩個(gè)方向?qū)C(jī)殼固定；
（3）與風(fēng)機(jī)盤管相接的風(fēng)管和水管不得強(qiáng)迫對(duì)口，要使接口自然的連接，風(fēng)管或水管在盤管附近接口處單獨(dú)設(shè)支吊架，以免因其他專業(yè)施工或機(jī)組的運(yùn)行而產(chǎn)生脫落或變形，造成漏風(fēng)、滲水。
凈化空調(diào)風(fēng)管加工質(zhì)量控制要點(diǎn)
管段與管段的拼接
1管段與管段的拼接，沿長(zhǎng)度方向的斷面。自攻螺釘間距為150mm。管段與管段的拼接處縫隙要求抹膠密封。
2風(fēng)管組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。在拼接前風(fēng)管拼接需預(yù)組合，檢查拼接縫全部貼合無(wú)誤后再固定。
3用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差應(yīng)符合規(guī)定，粘接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。
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