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風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接時接口漏風(fēng)
（1）四塊管片的下料咬口縫留量要控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低規(guī)范要求：風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：
1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；
2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定：
低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤0.1056P0.65
中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤0.0.352P0.65
高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤0.0117P0.65
式中 QL 、QM 、QH——系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量［m3/（h·m3）］；
P———指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。
3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；
5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5 級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。
風(fēng)管安裝的幾種質(zhì)量通病
通病1：風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢查和試驗
漏風(fēng)量采用下列公式計算：
式中 ——漏風(fēng)量（）；
——氣流束膨脹系數(shù)；
——孔板的流量系數(shù)；
——孔板開口面積（）；
——空氣密度（）；
——孔板壓差（Pa）
7）孔板的流量系數(shù)，可根據(jù)圖4-2確定，其適用范圍應(yīng)滿足下列要求：
105＜Rep＜2.0×106
0.05＜β2≤0.49
50mm＜D≤1000mm
在此范圍內(nèi)，不計管道粗糙度對流量系數(shù)的影響。
雷諾數(shù)小于105時，則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》求得流量系數(shù)α。
8）孔板的空氣流束膨脹系數(shù)ε值可根據(jù)表4-2查得。
9）當(dāng)系統(tǒng)或是設(shè)備需要測試負(fù)壓條件下的系統(tǒng)漏風(fēng)量時，裝置連接應(yīng)符合圖4-3的規(guī)定。
風(fēng)管安裝為什么要采用預(yù)制加工技術(shù)？
不受施工場地的局限
工廠化預(yù)制將大量材料原材料加工任務(wù)搬離了施工現(xiàn)場，可以減少加工場地對現(xiàn)場的占用及依賴。
縮短現(xiàn)場施工工期
工廠化預(yù)制將部分施工任務(wù)搬離了施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場機(jī)電工作面還沒有的時候預(yù)制即可提前開始，并且大幅度提高構(gòu)件制造的生產(chǎn)效率。
減少材料損耗
在預(yù)制加工中心，風(fēng)管集中加工，自始至終由一個作業(yè)組負(fù)責(zé)下料，做到“量體取材”，避免了現(xiàn)場材料亂截現(xiàn)、大材小用等現(xiàn)象。
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