共板法蘭風(fēng)管制作工法特點(diǎn)
工法特點(diǎn)
1、 生產(chǎn)線機(jī)械化、自動化程度高,大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度,降低工程造價(jià)。
2、 風(fēng)管自成法蘭,減輕風(fēng)管重量,與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗。
3、風(fēng)管密封性好,顯著降低漏風(fēng)量,節(jié)約能源,降低主機(jī)運(yùn)行成本。
4、風(fēng)管自動壓筋,強(qiáng)度高且外形美觀整潔,無鋅層破損。
5、生產(chǎn)安裝快捷,減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動效率,滿足現(xiàn)代化工程需要,提高安裝單位競爭優(yōu)勢。
不銹鋼通風(fēng)管道在安裝的過程中有什么要求
不銹鋼通風(fēng)管道大家應(yīng)該并不陌生,能夠很好的保證空氣流暢,降低有害濃度,鐵質(zhì)通風(fēng)管道設(shè)備主要是有風(fēng)管生產(chǎn)設(shè)備廠家生產(chǎn)完成的,一般來說用于電子廠房的通風(fēng),酒店賓館,還有食品無菌車間等需要進(jìn)行空氣跟新的地方的中央空調(diào)系統(tǒng)。
對于通風(fēng)管道系統(tǒng)的安裝有很多的要求,下面就來簡單的說一說吧。
首先在安裝的時(shí)候要對于風(fēng)管的位置,高度,走向都要進(jìn)行設(shè)計(jì)好,在風(fēng)管的直徑上面要求能夠保證對于空氣的更新的速度。
對于風(fēng)管的連接部分,要進(jìn)行緊密連接,中間所采用的墊片的厚度應(yīng)該不小于3mm,墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。對于金屬性的風(fēng)管在轉(zhuǎn)彎的時(shí)候要遵循嚴(yán)格的安裝要求。對于塑料軟管在彎道時(shí)要注意不應(yīng)該有死彎或者塌陷。
風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。同時(shí)對于風(fēng)管的連接部分的螺絲的位置要盡可能的方便以后的維修。
1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,材質(zhì)證明和合格證是否齊全,有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷,應(yīng)拒絕使用。
2、焊條要求:焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條,焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前,應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干,并在使用中保持干燥,焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。
3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時(shí),打好坡口,用坡口機(jī)加工坡口。
4、先做壓頭處理,再進(jìn)行卷制。
5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板,弧長為管子周長的1/6~1/4,不貼合間隙符合規(guī)定要求。
6、管子、管件組對時(shí),應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進(jìn)行清理,有銹垢可采用砂輪機(jī)磨光。
7、壁厚不同的管子對焊時(shí),兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%,并不得超過3mm。
8、不同直徑的管子對焊時(shí),可將大管焊接端抽條加工成大小頭,也可采用鋼板制作大小頭。
9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。
7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆,再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。
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