風管安裝過程中常見的質量問題
風管安裝工程中的很多質量通病是出現頻次較多、對后續(xù)工序產生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質量通病,并對其進行原因分析,提出解決措施和對策,使以減少質量問題重復s發(fā)生率,保證工程質量。
1、矩形風管剛度不夠
危害性:系統(tǒng)運轉時,風管表面顫動產生噪聲,除造成環(huán)境噪聲污染外,還降低風管的使用壽命。
原因分析:1) 選用板材厚度不符合圖紙要求;2) 咬口形成選擇不當;3) 沒有采取加固措施。
措施及對策:1) 檢查板材厚度是否符合圖紙極標準要求;2)檢查咬口形成的選擇是否滿足施工工藝和技術要求;3) 檢查是否按照標準要求對風管采取了正確的加固措施。
共板法蘭通風管道的安裝加固方法
共板法蘭通風管道為無法蘭連接風管,風管板面和法蘭為一體。其主要特點有成型快、外形美觀、質量有保證,可以形成流水作業(yè);減輕風管的整體重量,降低工人的勞動強度,提高勞動效率,大幅度的降低工程成本,增加工程收益;減小了噪聲對環(huán)境的污染。想要發(fā)揮出該通風管道的作用,必須安裝加固好,我公司根據多年經驗為您總結出以下5點安裝加固方法供您參考。
1、共板法蘭通風管道大邊尺寸在630~1000mm時,直接在生產線壓筋加固,排列應規(guī)則,間隔應均勻,板面不應有明顯的變形。
2、當風管大邊尺寸在1000mm以上時,可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。
3、角鋼或加固筋的加固,其高度應小于或等于風管法蘭高度,排列應整齊,間隔應均勻對稱,且不大于220mm,與風管的鉚接應牢固。
4、中壓和高壓系統(tǒng)共板法蘭通風管道,其長度大于1250mm時,應采用加固框補強,對高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫,還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
5、管內用通絲螺桿支撐加固,其墊圈對外保溫風管置于風管內壁,對不保溫風管或內保溫風管,則放在風管外壁,通絲螺桿宜設置在風管中心處,風管斷面較大時,應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。
通風管道如何設計
局部排風通風管道設計時就考慮到有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內散布,主要采用局部排風系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。局部排風系統(tǒng)由局部排風罩、通風管道,通風機、粉塵或有害氣體凈化設備和排風裝置等組成。當產生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風柜內進行加工時,可采用一面敞開,其余面密閉的側方排風罩,或各方均不能密閉的側方排風罩,或上部排風的傘形罩,有單側排風、雙側排風和吹吸式槽邊排風各種形式。
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