風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管保溫性能不良

　　危害：系統(tǒng)的能量損失增加，空調(diào)房間的溫度達不到設(shè)計要求。

　　原因分析：1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風(fēng)管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過大而不嚴密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。

　　措施及對策：1)加強原材料的質(zhì)量控制，對保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進行逐一核對，并做好見證取樣工作，確保保溫材料性能滿足設(shè)計要求;2) 加大對現(xiàn)場成品保護的檢查力度，要求施工單位切實做好成品保護措施，避免出現(xiàn)風(fēng)管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時重點檢查風(fēng)管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣?、保溫壓板卡緊情況，以確保保溫板材與風(fēng)管表面能接觸緊密。630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

通風(fēng)管道安裝規(guī)范

   風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。

1.通風(fēng)風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更有設(shè)計或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽收。

2、風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對安裝預(yù)留孔洞等。施工中應(yīng)與土建及工種相互配合。

3、風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)產(chǎn)品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應(yīng)有出廠檢驗合格證明。材料進場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準進行驗收。

4、以成品供貨的通風(fēng)管道具有相應(yīng)的合格證明，包括主材的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強度及嚴密性檢測報告。

5、風(fēng)管制作宜優(yōu)先選用節(jié)能、機械化加工制作工藝。

6、風(fēng)管制作與安裝所使用的計量器具及檢測儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在檢定期內(nèi)。

7、隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽收。

風(fēng)管加工機械咬口機的技術(shù)要求

  使用前，進料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴格按照設(shè)備的調(diào)試要求，將進料導(dǎo)軌調(diào)整到規(guī)定的位置尺寸后固定。若進料導(dǎo)軌的實際位置小于規(guī)定的位置尺寸，則造成咬口不成形；宏賓鐵業(yè)——共板法蘭風(fēng)管宏賓鐵業(yè)是生產(chǎn)通風(fēng)管道以及承接各大中小型廠房，車間的通風(fēng)工程，凈化工程，廚房排煙工程，消防排煙工程，風(fēng)管加工，風(fēng)管安裝，擁有的工程設(shè)計丶施工團隊，集研發(fā)丶設(shè)計丶制造丶銷售丶服務(wù)為一體的綜合性的通風(fēng)工程公司。若大于規(guī)定的位置尺寸，由于進料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費材料；若進料導(dǎo)軌歪斜嚴重，則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。