螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)

　　螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1.5m；當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需求設(shè)備一排支架時(shí)，可先把兩端的設(shè)備好，然后以兩端的支架為準(zhǔn)，用拉線法找出中心支架的標(biāo)高進(jìn)行設(shè)備。且連接兩個(gè)螺旋風(fēng)管只需一個(gè)管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

　　1.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

　　螺旋圓風(fēng)管的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

　　2.安裝費(fèi)用低。

　　圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間只有相類似的矩形管道的1/3。

　　3.通常只需較小的安裝空間。

　　在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

　　4.壓降低：眾所周知，圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

 選擇安裝螺旋風(fēng)管都能帶來(lái)哪些便利

　　螺旋風(fēng)管作為風(fēng)管界的新星，受到了許多消費(fèi)者的追捧。那么，是什么原因讓螺旋風(fēng)管受到了大量用戶的青睞呢？

　安裝便捷

　　螺旋風(fēng)管在進(jìn)行安裝的時(shí)候比較簡(jiǎn)單，縮短了工程本身的一個(gè)周期。就系統(tǒng)本身其實(shí)也就是會(huì)采用專用配套的鋼繩或者是鋁軌懸吊裝置系統(tǒng)，螺旋風(fēng)管本身的使用上也非常的簡(jiǎn)單快捷，安裝時(shí)間上往往也就傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/10以上，以此，也就大大的縮短了工程周期。

焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求

　　(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時(shí)盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開(kāi)孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

安裝螺旋圓風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)

   因?yàn)樾枨蟮牟町惢?，在不同的領(lǐng)域中可以使用不同類型的風(fēng)管產(chǎn)品。螺旋風(fēng)管翻邊上的說(shuō)明螺旋風(fēng)管的翻邊，不一定要使用翻邊機(jī)，所以，在問(wèn)題一上，其回答是為不一定，因?yàn)椋€要看具體情況，由它來(lái)決定。螺旋風(fēng)管是目前應(yīng)用反響比較好的風(fēng)管類型，它的各個(gè)配件生產(chǎn)的時(shí)候基本上都已經(jīng)采用自動(dòng)化，系統(tǒng)化的生產(chǎn)方式，而且還有工業(yè)化的質(zhì)量控制。螺旋風(fēng)管的應(yīng)用越來(lái)越廣，主要因?yàn)樗邆浜芏嗟膬?yōu)勢(shì)。

　　1、風(fēng)管安裝工程所支出的成本比較少，而且安裝所需要的時(shí)間也只是大部分矩形風(fēng)管的三分之一。

　　2、在安裝這類風(fēng)管的時(shí)候，不需要太大的空間。如果壓降不增加的情況下，在同樣的空間當(dāng)中可以安裝直徑200毫米的圓形風(fēng)管，如果安裝矩形風(fēng)管的時(shí)候就只能安裝250*150mm的類型。它要求風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方，因此不是非常好。要是不另外擴(kuò)大空間的情況下，好幾條平行安裝的圓形風(fēng)管就可以代替扁平的矩形風(fēng)管了。如果要對(duì)各種因素綜合考慮之后，安裝螺旋風(fēng)管所需要的空間基本上要比矩形風(fēng)管的要少很多。很多矩形風(fēng)管在安裝的時(shí)候還要有四螺栓系統(tǒng)，所以，風(fēng)管會(huì)向各個(gè)方向增加40到80毫米左右。

　　3、圓形風(fēng)管所產(chǎn)生的風(fēng)阻和矩形的相比要低了很多，而且它的加工工藝是采用非常精密的咬口形式。焊接螺旋風(fēng)管的焊前準(zhǔn)備(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。一些進(jìn)口的設(shè)備所使用的模具都是一些比較特別的鋼材結(jié)構(gòu)，就算是使用了一段時(shí)間以后，它的壓制模具表面還是可以保持較好的狀態(tài)，對(duì)鍍鋅鋼板有非常好的保護(hù)作用，讓風(fēng)管可以使用更久的時(shí)間。另外，它的接縫也是比較平整的，具有較好的連接效果，密封效果也是非常理想的。

　　4、采用了非常可靠的密封圈防漏系統(tǒng)。采用了精細(xì)的螺旋壓制楞筋工藝可以讓螺旋風(fēng)管在承受壓力方面有非常好的強(qiáng)度，管道具有非常大的剛性，非常的堅(jiān)固，在較大的壓力下也不會(huì)有損壞變形的問(wèn)題，而且材料的厚度可以減少很多，節(jié)約成本。