焊接螺旋風(fēng)管的焊前準備

　　(1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

　　(4)應(yīng)采用嚴格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

螺旋風(fēng)管的腐蝕的表面現(xiàn)象

　　螺旋風(fēng)管這一產(chǎn)品，如果其出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的話，表面有什么現(xiàn)象？下面就來說明一下，好讓大家清楚明白進行學(xué)習(xí)了解，從而能夠牢固掌握這些內(nèi)容，讓自己能夠懂得更多，也更能夠來很好理解和使用風(fēng)管。

　　風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，其具體的表面，一般來講主要有以下這些，為：

　　表現(xiàn)一：風(fēng)管表面出現(xiàn)一些缺陷問題，比如擦毛、雜物等。

　　表面二：在焊縫表面，其顏色是呈黑色的，或者是有黃斑或花斑。

　　表面三：風(fēng)管的局部出現(xiàn)銹蝕。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。