共板法蘭風(fēng)管與角鋼法蘭風(fēng)管的區(qū)別

      共板法蘭風(fēng)管通過(guò)與角鋼法蘭風(fēng)管比較，對(duì)于每10㎡風(fēng)管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動(dòng)力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；風(fēng)管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；清掃時(shí)，可打開(kāi)風(fēng)管檢查口或拆除送風(fēng)口，進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對(duì)環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。

??采用共板法蘭風(fēng)管加工流水線不僅使以往的風(fēng)管制作由低效的人力勞動(dòng)變?yōu)榈臋C(jī)械制作，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了工程成本。

風(fēng)管的清掃

     一般在空調(diào)系統(tǒng)的送、回、排風(fēng)管內(nèi)設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導(dǎo)流片的彎頭以及空氣過(guò)濾器等，這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行中容易粘附灰塵，又不太容易進(jìn)行清掃.從而逐漸堆積。在有些風(fēng)管系統(tǒng)中只設(shè)有送風(fēng)口，沒(méi)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對(duì)于這些地方則可以拆下送風(fēng)口進(jìn)行檢查。在風(fēng)道的連接處，是法蘭、密封墊處也容易粘附灰塵。空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于管道內(nèi)的積灰，將會(huì)影響空調(diào)房間的使用效果。因此，定期對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清掃是很有必要的。清掃時(shí)，可打開(kāi)風(fēng)管檢查口或拆除送風(fēng)口，進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)進(jìn)行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。如果風(fēng)管內(nèi)無(wú)法進(jìn)入，條件又允許，則可將風(fēng)管逐段拆下清理后再重新安裝。四、本工法適用范圍適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)2500mm。

共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝

施工工藝

1、風(fēng)管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。

(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。

1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂;

2)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，可用聽(tīng)、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。

2、風(fēng)管安裝

(1)風(fēng)管加固

①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

通風(fēng)管道材質(zhì)怎么區(qū)分

   材質(zhì)等級(jí)一般按用途區(qū)分： 　　

   1、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用） 　　

   2、中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復(fù)合材料） 　

   3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）

   4、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）

   5、特殊使用場(chǎng)合用風(fēng)管：礦用涂膠布風(fēng)筒、礦用塑料通風(fēng)管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）