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風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。
1、 風(fēng)管表面大面積劃傷，2、風(fēng)管內(nèi)表面劃痕嚴(yán)重，3、風(fēng)管外表面劃傷
危 害 性：影響觀感質(zhì)量，劃痕嚴(yán)重會(huì)破壞鍍鋅層，降低使用壽命。
原因分析：1)文明施工意識(shí)淡薄，野蠻施工造成劃傷 ;2)鍍鋅卷板存在制造缺陷，易造成劃痕 ;3)施工機(jī)具(壓筋機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)等)陳舊，接觸面粗糙，加工過(guò)程易造成板面劃傷 。
措施及對(duì)策：1)加強(qiáng)物項(xiàng)保護(hù)意識(shí)，禁止野蠻施工;2)要求更換鍍鋅卷板;3)對(duì)施工機(jī)具與板材的接觸面盡可能地進(jìn)行包裹保護(hù)(如纏粘膠帶、布條等)，避免劃傷 。
風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管?chē)?yán)密性差
鉚接不嚴(yán)、法蘭密封墊片凸入風(fēng)管內(nèi)，漏風(fēng)量過(guò)大，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后漏風(fēng)、振動(dòng)噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。
原因分析：1)鉚接方式不當(dāng)導(dǎo)致鉚合不嚴(yán);2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴(yán)密性;3)風(fēng)管翻邊四角開(kāi)裂或四角咬口不嚴(yán)密;4)墊片凸入管內(nèi)，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動(dòng)。
措施及對(duì)策：1)風(fēng)管預(yù)制重點(diǎn)檢查鉚接有無(wú)脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風(fēng)管在法蘭上的翻邊情況(應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于6mm);翻邊四角開(kāi)裂處應(yīng)用密封膠嵌縫，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng);2) 現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查密封墊片有無(wú)凸入風(fēng)管內(nèi)，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)密性檢查時(shí)重點(diǎn)檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無(wú)漏光點(diǎn)。
風(fēng)管加工注意事項(xiàng)
風(fēng)管加工是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備（如風(fēng)管生產(chǎn)線）制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問(wèn)題。
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
??（1）表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。
??（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
??（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。
??（3）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。
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