風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對其進行原因分析,提出解決措施和對策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管嚴(yán)密性差
鉚接不嚴(yán)、法蘭密封墊片凸入風(fēng)管內(nèi),漏風(fēng)量過大,導(dǎo)致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風(fēng)、振動噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失,并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。
原因分析:1)鉚接方式不當(dāng)導(dǎo)致鉚合不嚴(yán);2)翻邊量不夠,減少密封墊片與翻邊接觸的面積,影響法蘭間的嚴(yán)密性;3)風(fēng)管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴(yán)密;4)墊片凸入管內(nèi),減少有效截面,增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。
措施及對策:1)風(fēng)管預(yù)制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風(fēng)管在法蘭上的翻邊情況(應(yīng)平整、緊貼法蘭,寬度不應(yīng)小于6mm);翻邊四角開裂處應(yīng)用密封膠嵌縫,四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口,防止漏風(fēng);2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風(fēng)管內(nèi),連接螺栓有無松動,嚴(yán)密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。
風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對其進行原因分析,提出解決措施和對策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、柔性短管安裝不當(dāng)
危害性:柔性短管安裝后過于松弛或過于緊繃,出現(xiàn)明顯扭曲導(dǎo)致降低減振效果,增加系統(tǒng)的阻力。
原因分析:柔性短管過長 ,選用的材質(zhì)不符合要求,柔性短管安裝時松緊不當(dāng) 。
措施及對策:1)檢查柔性短管的制作質(zhì)量是否符合要求;2)重點檢查柔性短管的安裝質(zhì)量,為保證柔性短管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不扭曲,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的柔性短管,可安裝的稍緊些,防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入,減小柔性短管的截面尺寸,并不得將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使用。
如何安裝不銹鋼共板法蘭風(fēng)管?
支架和吊架標(biāo)高要正確,如圓管直徑由大變小,以保證風(fēng)管中間線水平、表面標(biāo)高型鋼支架,應(yīng)改進,對于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。支架和吊架螺栓不得埋入或嵌入油漆部分,并應(yīng)清理掉油污。支架、吊架不應(yīng)安裝在通風(fēng)孔、閥門、檢修孔等處。吊架不得直接從法蘭上面吊起。
保溫管墊塊厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)置于保溫層外,但不應(yīng)損壞保溫層。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架和吊架接觸,應(yīng)墊緊與保溫層厚度相同的固體保溫材料,以防“冷橋”。
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