使用螺旋風(fēng)管安裝時(shí)有哪些優(yōu)勢(shì)?
1.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的佳強(qiáng)度,增加螺旋型楞筋后,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非常大,顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性,能承受大的壓力負(fù)荷而無損變形,用材厚度可減小15%,降低成本。
2.相同截面積時(shí),長寬比為1:3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%,用材省;同理而言,由于螺旋風(fēng)管周長短,保溫用材也可相應(yīng)減少。
3.管路布局優(yōu)美、立體感強(qiáng):當(dāng)管道作為一種建筑特點(diǎn)而必須暴露時(shí),優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是之選。
橢圓形螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢(shì)
1.橢圓形螺旋風(fēng)管的尺度比較長,較矩形風(fēng)管可減少接駁所需人工以及接口漏風(fēng)時(shí)機(jī);其連續(xù)螺旋構(gòu)造可保證無須加防漏膠也不會(huì)漏風(fēng)。
2.管內(nèi)表面潤滑,不存在渦流區(qū)域,空氣摩擦的損失和噪音小。
3.螺旋咬口嚴(yán)密無泄露,起到加強(qiáng)筋作用,加強(qiáng)了螺旋風(fēng)管強(qiáng)度,可以選用較薄的鍍鋅板材。
4.機(jī)械出產(chǎn),風(fēng)管尺度保持一致,長度zui大可達(dá)到12m,連接比較簡潔,現(xiàn)場施工方便。
5.占用空間高度小,可增大樓層的層高和充分利用天花板空間,節(jié)省工程投入,十分適合中央空調(diào)通風(fēng)管道體系。
6.安裝時(shí)較容易與建筑內(nèi)部構(gòu)造配合,明裝時(shí)外表美觀。
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些?
為此請(qǐng)教了這方面的,據(jù)他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預(yù)制加工
是按照?qǐng)D紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖,并做好標(biāo)記,然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工,按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào),閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開坡口,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作,以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開,按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。
4.通水試驗(yàn)
灌s水試驗(yàn)要求:灌s水高度應(yīng)不低于地面高度,時(shí)間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。
通球試驗(yàn)要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進(jìn)行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。
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