共板法蘭風(fēng)管在使用中有哪些術(shù)語?
每個物品都有自己的行業(yè)術(shù)語,共板法蘭風(fēng)管也不例外,但是行外的人不了解。下面,我們一起了解法蘭風(fēng)管的一些常見術(shù)語。
1.風(fēng)道:采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成,用于空氣流通的通道。
2.通風(fēng)工程:送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。
3.咬口:金屬薄板邊緣彎曲成形狀,用于相互固定連接的構(gòu)造。
4.漏風(fēng)量:風(fēng)管系統(tǒng)中,在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口,單位時間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。
5.系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量:按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。
6.漏風(fēng)率:空調(diào)設(shè)備、除塵器等,在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。
7.漏光檢測:用強光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進行透光檢查,確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。
8.角件:用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件。
風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對其進行原因分析,提出解決措施和對策,使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風(fēng)管保溫性能不良
危害:系統(tǒng)的能量損失增加,空調(diào)房間的溫度達不到設(shè)計要求。
原因分析:1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風(fēng)管或保溫板材表面不平,相互接觸的間隙過大而不嚴密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。
措施及對策:1)加強原材料的質(zhì)量控制,對保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進行逐一核對,并做好見證取樣工作,確保保溫材料性能滿足設(shè)計要求;2) 加大對現(xiàn)場成品保護的檢查力度,要求施工單位切實做好成品保護措施,避免出現(xiàn)風(fēng)管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時重點檢查風(fēng)管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣?、保溫壓板卡緊情況,以確保保溫板材與風(fēng)管表面能接觸緊密。共板風(fēng)管角碼的制作工藝下面我們一起來了解一下共板風(fēng)管角碼的制作方法:角碼制作細節(jié),共板風(fēng)管角碼表面耐磨損、耐腐蝕。
通風(fēng)管道清洗方法與步驟
一. 設(shè)備及工具搬到指s定地點,并用布遮蓋好施工點下方的物品。
二. 將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個清洗施工段,確定施工切入點,用電剪切割機切下500×400毫米的開口。
三. 用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣,氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉,充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū),避免二次污染。
四. 將清洗施工段中間的各個風(fēng)口封堵,只留與兩端分隔氣囊相近的兩個風(fēng)口。
五. 將上述兩個風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進行清洗,并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。
六. 將清洗風(fēng)管段堵上,不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時補平,以便清洗機器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。
七. 將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭,從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。
八. 開啟壓縮空氣機和吸塵器,使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠進行刷噴清洗,根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機器人作業(yè)。當(dāng)風(fēng)管管徑小于300×150mm時,機器人無法進入時由高壓噴頭或軟軸毛刷進行清洗,清洗同時進行全程錄像。
九. 對圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭,都可以用機器人監(jiān)視器,高壓噴頭,噴槍調(diào)換使用進行清洗。
十. 對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進行吹洗,如果破損嚴重一般不進行清洗,只采取換新處理。
十一. 對于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔,探入高壓噴頭與氣管進行高壓空氣吹洗,清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并,恢復(fù)保溫層、保護層。
十二. 將帶攝像的噴霧機器人放入風(fēng)管中進行消毒。
十三. 收集所有清洗后的污物,密封運出,并對污物消毒處理后,運到指s定地點。
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