螺旋風(fēng)管在絕熱和消音上的優(yōu)點(diǎn)

    今天，我們就來(lái)說(shuō)用一下螺旋風(fēng)管在絕熱和消音上的優(yōu)點(diǎn)，希望可以給大家?guī)?lái)少許的幫助！

    螺旋風(fēng)管應(yīng)用的地方不少，起到的作用也是非常重要的。螺旋風(fēng)管不僅在其他方面優(yōu)于矩形方管等通風(fēng)管道，在絕熱和消音這方面，也具有相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn),螺旋風(fēng)管因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，它的絕熱性能非常好，可以大幅減少空調(diào)的散熱損失，這就減少了通風(fēng)管道系統(tǒng)的設(shè)備容量，從而使得通風(fēng)管道設(shè)備投入的費(fèi)用減少，并且管道系統(tǒng)在日常營(yíng)運(yùn)過(guò)程中，能量損耗少，因此運(yùn)行費(fèi)用也相應(yīng)會(huì)減少。鋅螺旋風(fēng)管的特點(diǎn)鍍鋅螺旋風(fēng)管的兩端，正常情況下是外接配件，比如彎頭等，并且在兩端還設(shè)有密封圈，但沒(méi)有凹槽，其主要特點(diǎn)有：(1)外形美觀、強(qiáng)度高、密封性能好。

　  第二,螺旋風(fēng)管本身就具有消聲器的特點(diǎn)，與矩形方管系統(tǒng)比，不需要再安裝像消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。這又減少了一筆設(shè)備費(fèi)用。

螺旋風(fēng)管的應(yīng)用

    螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等，螺旋風(fēng)管因s先應(yīng)用于通風(fēng)送冷，故歸入風(fēng)管類，這是按其用途定下的名稱，但它又可用于其它地方，甚至用來(lái)排水，排液體或作容器，這就不能叫它風(fēng)管。按構(gòu)造來(lái)命名，應(yīng)管它叫螺旋咬縫薄壁管，由于主要用金屬做的又管它叫螺旋咬縫金屬管。螺旋風(fēng)管翻邊上的說(shuō)明螺旋風(fēng)管的翻邊，不一定要使用翻邊機(jī)，所以，在問(wèn)題一上，其回答是為不一定，因?yàn)?，還要看具體情況，由它來(lái)決定。

     送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個(gè)范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場(chǎng)地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時(shí)就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場(chǎng)所使用不銹鋼管。濰坊螺旋風(fēng)管圓形，無(wú)焊接，不漏氣，不漏水，多用于送風(fēng)和散裝物料輸送，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵管(即手工咬縫鐵管)。

焊接螺旋風(fēng)管的焊前準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

　　(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請(qǐng)教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照?qǐng)D紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開(kāi)坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開(kāi)單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。

　　(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi)，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說(shuō)明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。