螺旋風(fēng)管的應(yīng)用

   除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其中s風(fēng)流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價低、效果好。鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。(3)一些部件的規(guī)格尺寸，以及安裝位置等方面，要符合設(shè)計(jì)要求。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護(hù)的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。

鋅螺旋風(fēng)管的特點(diǎn)

鍍鋅螺旋風(fēng)管的兩端，正常情況下是外接配件，比如彎頭等，并且在兩端還設(shè)有密封圈，但沒有凹槽，其主要特點(diǎn)有：

(1)外形美觀、強(qiáng)度高、密封性能好。

(2)安裝簡單，使用壽命長。

(3)內(nèi)外壁都非常光滑，因此風(fēng)道阻力小，使用時不會產(chǎn)生噪音。

(4)基本上不需要進(jìn)行維護(hù)，還能降低能耗，節(jié)約費(fèi)用。

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 選擇安裝螺旋風(fēng)管都能帶來哪些便利

　　螺旋風(fēng)管作為風(fēng)管界的新星，受到了許多消費(fèi)者的追捧。那么，是什么原因讓螺旋風(fēng)管受到了大量用戶的青睞呢？

　安裝便捷

　　螺旋風(fēng)管在進(jìn)行安裝的時候比較簡單，縮短了工程本身的一個周期。就系統(tǒng)本身其實(shí)也就是會采用配套的鋼繩或者是鋁軌懸吊裝置系統(tǒng)，螺旋風(fēng)管本身的使用上也非常的簡單快捷，安裝時間上往往也就傳統(tǒng)系統(tǒng)的1/10以上，以此，也就大大的縮短了工程周期。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時對同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。