淺述螺旋式風(fēng)管的廣泛用途及其優(yōu)勢特點(diǎn)
螺旋式風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀,同時將咬口縫壓緊,后按需要的長度切割而成。鍍鋅板螺旋風(fēng)管,基本是不銹鋼螺旋風(fēng)管的特性,但是價格相對只有不銹鋼風(fēng)管的三分之二甚至更低。螺旋風(fēng)管自投放市場以來,因其本身具有性能及低廉的動作成本,被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場、隧道等建筑行業(yè)。
1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料,使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀,可免吊頂,從而降低了工程造價。
2、通風(fēng)系統(tǒng):送新風(fēng)和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi),一般而言,通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大,因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,以節(jié)省造價和運(yùn)行費(fèi)用——螺旋風(fēng)管就適用。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料,使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀,可免吊頂,從而降低了工程造價。一般情況下使用鍍鋅鐵管,有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。
3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類,使用螺旋風(fēng)管,造價低,效果好。
4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,使用螺旋風(fēng)管zui適用。
5、集中供熱工程熱氣管道,保溫層的外層,使用螺旋風(fēng)管,使管道壽命長,質(zhì)量好。
圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴(yán)密性、強(qiáng)度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢,但其制作較矩形風(fēng)管困難,而且其s主要的難度來自于占用的空間高度大,但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用,圓形風(fēng)管的缺點(diǎn)在一定程度上得到改善,使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。
螺旋風(fēng)管中疑惑的分析與講解
風(fēng)管中,其螺旋風(fēng)管這一大類,是應(yīng)用非常廣泛的,而且也是經(jīng)常會使用到的一種風(fēng)管,所以說,其的學(xué)習(xí)與了解工作,是很有必要來進(jìn)行的,而且還不能馬虎對待。那么,基于上述要求,下面我們來著手進(jìn)行吧,使大家通過學(xué)習(xí)從中受益。
在螺旋風(fēng)管中,為何其長度等方面,是要好于矩形風(fēng)管?
這是因為,普通的螺旋風(fēng)管,其正常長度是為3到6米,而矩形風(fēng)管,其是為1到1.5米。此外,螺旋風(fēng)管的長度,還可以根據(jù)具體需求來定制。2、用戶拆裝便當(dāng),用戶能夠在很短的時間內(nèi)就完結(jié)拆裝,便于查看修理、替換等。從其它方面來看,螺旋風(fēng)管中的連接點(diǎn),是可以大大減少的,因為其風(fēng)管之間的連接,只需管接件,而矩形風(fēng)管則需要雙法蘭系統(tǒng)。
螺旋風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)
1.產(chǎn)品配套性好,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,實(shí)用性能強(qiáng)。
2.密封性好,通風(fēng)損耗小,能量損失低。
3.內(nèi)表面光潔,通風(fēng)阻力低,風(fēng)量噪聲小。
4.強(qiáng)度與剛性好、節(jié)省材料、方便施工。
5.可采用縮徑套接、套管套接、法蘭互接和束帶互接四種方式,施工安裝方便快捷。
我們供應(yīng)的產(chǎn)品均為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,而且價格優(yōu)惠,安裝簡便,歡迎您的來電咨詢。
耐高溫螺旋風(fēng)管用于塑料工業(yè)的粒狀干燥,除塵和抽排系統(tǒng)
耐高溫螺旋風(fēng)管應(yīng)用:用于熱氣和冷氣的引導(dǎo),用于塑料工業(yè)的粒狀干燥,除塵和抽取式廠房,暖器排出,鼓風(fēng)暖爐排出和焊氣排出,用于排氣體設(shè)備,引擎結(jié)構(gòu),加熱引擎,航空器設(shè)備和軍事設(shè)備.
特性:阻燃符合DIN4102-B1,耐磨損保護(hù),抗強(qiáng)堿及酸,極度良好的抗化學(xué)性,彎曲半徑約等于外徑.
構(gòu)造:中間特殊熱隔絕纖維,內(nèi)部和外部包覆高溫膠,彈性鋼絲包覆于管中間,外表白色纖維線加固;
溫度范圍:約-70℃到+350℃;
工藝:經(jīng)高溫+450℃固化成型;
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