使用螺旋風(fēng)管安裝時有哪些優(yōu)勢?
1.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的佳強度,增加螺旋型楞筋后,咬口潛縫厚度是管體的四倍,管道的剛性非常大,顯示出堅固的優(yōu)越性,能承受大的壓力負荷而無損變形,用材厚度可減小15%,降低成本。
2.相同截面積時,長寬比為1:3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%,用材省;同理而言,由于螺旋風(fēng)管周長短,保溫用材也可相應(yīng)減少。
3.管路布局優(yōu)美、立體感強:當管道作為一種建筑特點而必須暴露時,優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是之選。
淺述螺旋式風(fēng)管的廣泛用途及其優(yōu)勢特點
螺旋式風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀,同時將咬口縫壓緊,后按需要的長度切割而成。螺旋風(fēng)管自投放市場以來,因其本身具有性能及低廉的動作成本,被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。2毫米材料寬度:125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米(直徑與厚度適當配合),無級選擇。
1、送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管也可內(nèi)貼保溫材料,使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀,可免吊頂,從而降低了工程造價。
2、通風(fēng)系統(tǒng):送新風(fēng)和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi),一般而言,通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大,因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,以節(jié)省造價和運行費用——螺旋風(fēng)管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管,有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。螺旋風(fēng)管的作用,除了上面講到的通風(fēng)換氣外,還可以進行排氣,或者用來輸送一些泡沫塑料等輕質(zhì)材料。
3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類,使用螺旋風(fēng)管,造價低,效果好。
4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,使用螺旋風(fēng)管zui適用。
5、集中供熱工程熱氣管道,保溫層的外層,使用螺旋風(fēng)管,使管道壽命長,質(zhì)量好。
圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管相比在嚴密性、強度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢,但其制作較矩形風(fēng)管困難,而且其s主要的難度來自于占用的空間高度大,但隨著螺旋風(fēng)管的應(yīng)用,圓形風(fēng)管的缺點在一定程度上得到改善,使得圓形的螺旋風(fēng)管得到推廣。
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些?
為此請教了這方面的,據(jù)他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。
1.預(yù)制加工
是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖,并做好標記,然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工,按管段進行分組標號,閥門試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時應(yīng)使用砂輪切割機。
(2)管壁厚不大于4mm時,可不開坡口,焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當大于4mm時,則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯邊總量不能超過2mm。
(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm,全長偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作,以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號進行分層排開,按照順序進行安裝。在進行安裝時,每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。
4.通水試驗
灌s水試驗要求:灌s水高度應(yīng)不低于地面高度,時間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。
通球試驗要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。
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