螺旋風(fēng)管的應(yīng)用

   除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其中s風(fēng)流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。 散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價(jià)低、效果好。鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅，對(duì)鐵皮起到保護(hù)的作用。螺旋風(fēng)管三通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的螺旋風(fēng)管長(zhǎng)度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長(zhǎng)度只有1~1。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。

螺旋風(fēng)管的常見清洗方法

　　螺旋風(fēng)管是專門為房間或設(shè)備的送風(fēng)和排風(fēng)工作進(jìn)行服務(wù)的管道。而安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，才能確保其使用功效。因此，螺旋風(fēng)管有很多種清洗的方法。

　　今天，我們宏賓鐵業(yè)就來給大家分享一下有關(guān)于我們的螺旋風(fēng)管的幾種清洗方式吧！

　　1、氣體沖洗法

　　這種方式，主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管，來通過輸送壓縮空氣的方法進(jìn)行s氣壓沖洗。依靠噴嘴來提升壓強(qiáng)，使得壓縮空氣能將塵土和穢物等都噴出去。而被壓縮空氣去除掉的穢物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空的集容器當(dāng)中，以避免二次污染。

　　2、真空吸污法

　　通過用類似手握式的真空吸污管來進(jìn)行吸污處理，之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。這種方法需要螺旋風(fēng)管有較大的檢修孔讓進(jìn)行去污處理的操作工人能夠有足夠的操作空間。

　　此外，這種方法有可能會(huì)漏掉一部分塵土和穢物，因?yàn)槁菪L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。

　　3、動(dòng)力洗刷法

　　用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng)，然后將穢物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不過，在使用這種方法時(shí)，要求盡可能得小心以免破壞保溫材料的表面。

焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求

　　(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時(shí)盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

螺旋風(fēng)管的可能性

我們簡(jiǎn)單來了解一下螺旋風(fēng)管的可能性有哪些？

　　A：同樣板厚及平等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高;

　　B：風(fēng)管表面為圓形，外形漂亮;

　　C：平等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管布局更加合理，大幅度提升風(fēng)管的作用力。

　　D：平等長(zhǎng)度下，法蘭銜接數(shù)量少，密封性能優(yōu)于矩形風(fēng)管。、

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