鍍鋅螺旋風(fēng)管的安裝注意事項

　　鍍鋅螺旋風(fēng)管雖然十分好用，但在施工過程中如果安裝不當(dāng)，就很難發(fā)揮應(yīng)有的作用。下面，我們宏賓鐵業(yè)就來提醒一下各位消費者需要注意的安裝要點吧！

　　1、鍍鋅螺旋風(fēng)管穿墻時應(yīng)用不燃保溫材料封堵如巖棉。

　　2、鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝時其內(nèi)應(yīng)邊安裝邊穿尼龍線，以便于嚴密性檢測時拖動行燈檢測，嚴密性檢測前應(yīng)準備150W安全行燈與至少50米電線。

　　3、編號時應(yīng)注明系統(tǒng)名稱層別、序號、斷面規(guī)格、每節(jié)長度等。

　　4、支吊架安裝時膨脹栓孔深度為膨脹螺栓導(dǎo)管長度加1~1.5CM.

　　5、支架及鍍鋅螺旋風(fēng)管安裝時應(yīng)拉線安裝，以便于安裝完畢調(diào)整直線度與平面度。鍍鋅螺旋風(fēng)管吊桿應(yīng)保持垂直，同一規(guī)格鍍鋅螺旋風(fēng)管的吊桿應(yīng)保持于一條長度方向的直線上。

　　6、管道安裝調(diào)直后應(yīng)就法蘭連接部位重新用阻燃密封膠密封。

　　7、吊桿與托架聯(lián)接時，要按照上部一個、下部兩個的標準固定好螺母，并家裝防振橡膠墊厚10MM左右，以防鍍鋅管道振動時螺母松動。

　　8、較長的管道有高差變化時，應(yīng)在低處應(yīng)根據(jù)客觀實際情況設(shè)置接水盤，并有水封。

　　9、直徑或長邊大于630MM的風(fēng)閥處應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，風(fēng)閥方向應(yīng)正確，防火閥距墻不得大于200MM.

　　10、鍍鋅螺旋風(fēng)管在穿越防火卷簾及防火墻時，應(yīng)額外再加設(shè)防護導(dǎo)管，且導(dǎo)管厚度不得小于1.6MM。另外，要注意導(dǎo)管與鍍鋅螺旋風(fēng)管間用不燃保溫材料封堵(如巖棉)。

螺旋風(fēng)管的7大使用特點

　　1、螺旋風(fēng)管的裝置很簡單，煙道止逆閥的裝置不受工期的限制，毛坯煙道和裝修后的煙道都能夠隨時裝置，底版的規(guī)劃確保了煙道孔洞的標準，停止逆閥的裝置提供了便當(dāng)?shù)臈l件。

　　2、用戶拆裝便當(dāng)，用戶能夠在很短的時間內(nèi)就完結(jié)拆裝，便于查看修理、替換等。

　　3、不設(shè)濾網(wǎng)、不設(shè)油盒，沒有二次污染，便利清潔，能夠減少清潔次數(shù)。

　　4、排氣曉暢、止煙密實，不會呈現(xiàn)走漏表象。

　　5、外型漂亮大方。

　　6，不銹鋼螺旋風(fēng)管標準通常有直徑80、100、120、150、160、180排氣口（排氣帽），不銹鋼排煙帽是一種新式的產(chǎn)品。

　　7、不銹鋼螺旋風(fēng)管主要用在大型鍋爐房的通風(fēng)排煙工程、供暖、采暖設(shè)備排煙系統(tǒng)、廚房排煙工程，大型排煙、通風(fēng)工程等，既表現(xiàn)了外墻的漂亮，又有防風(fēng)防雨防蟲的實用性，它堅久耐用，不老化，在現(xiàn)代建筑方面增添了現(xiàn)代化的氣味。

橢圓形螺旋風(fēng)管的優(yōu)勢

　　1.橢圓形螺旋風(fēng)管的尺度比較長，較矩形風(fēng)管可減少接駁所需人工以及接口漏風(fēng)時機；其連續(xù)螺旋構(gòu)造可保證無須加防漏膠也不會漏風(fēng)。

　　2.管內(nèi)表面潤滑，不存在渦流區(qū)域，空氣摩擦的損失和噪音小。

　　3.螺旋咬口嚴密無泄露，起到加強筋作用，加強了螺旋風(fēng)管強度，可以選用較薄的鍍鋅板材。

　　4.機械出產(chǎn)，風(fēng)管尺度保持一致，長度zui大可達到12m，連接比較簡潔，現(xiàn)場施工方便。

　　5.占用空間高度小，可增大樓層的層高和充分利用天花板空間，節(jié)省工程投入，十分適合中央空調(diào)通風(fēng)管道體系。

　　6.安裝時較容易與建筑內(nèi)部構(gòu)造配合，明裝時外表美觀。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。