共板法蘭風管與角鋼法蘭風管的區(qū)別

      共板法蘭風管通過與角鋼法蘭風管比較，對于每10㎡風管制作及安裝，在相同的工期情況下，可節(jié)約勞動力60%左右，各種型鋼30公斤，各種連接用螺栓10余套，防銹漆0.2公斤；對圓形風管與螺旋圓風管以及方圓形彎頭，都可以用機器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調(diào)換使用進行清洗。風管法蘭采用鍍鋅鋼板制作，鍍鋅鋼板用量增加約4%；采用生產(chǎn)線，制作精度及質(zhì)量更易控制。另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。

??采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力勞動變?yōu)榈臋C械制作，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本。

風管的清掃

     一般在空調(diào)系統(tǒng)的送、回、排風管內(nèi)設(shè)有風量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導流片的彎頭以及空氣過濾器等，這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運行中容易粘附灰塵，又不太容易進行清掃.從而逐漸堆積。在有些風管系統(tǒng)中只設(shè)有送風口，沒有風量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對于這些地方則可以拆下送風口進行檢查。在風道的連接處，是法蘭、密封墊處也容易粘附灰塵?？照{(diào)系統(tǒng)在運行一段時間后，由于管道內(nèi)的積灰，將會影響空調(diào)房間的使用效果。因此，定期對風管進行清掃是很有必要的。清掃時，可打開風管檢查口或拆除送風口，進入風管內(nèi)進行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。風管加工流程1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。如果風管內(nèi)無法進入，條件又允許，則可將風管逐段拆下清理后再重新安裝。

共板法蘭風管制作施工工藝

施工工藝

1、風管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。

(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。

2、風管安裝

(1)風管加固

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

如何安裝不銹鋼共板法蘭風管？

     隨著中國經(jīng)濟越來越多的高層建筑的不斷發(fā)展，對不銹鋼風管工程的施工質(zhì)量也越來越關(guān)注。但目前通風工程施工技術(shù)不斷改進，通風系統(tǒng)對風管的生產(chǎn)和安裝有很高的要求，但仍存在著影響施工質(zhì)量的問題。    

    為了保證法蘭之間的密封法蘭接口應填充，和一般的空調(diào)系統(tǒng)和帶法蘭墊料8501法蘭墊片密封膠帶的排氣系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)用石棉材料板；法蘭墊片材料不能擠壓或凸入管，法蘭墊片應盡量減少接頭，接頭應梯形或榫連接，法蘭連接嚴禁包裝墊片法蘭間隙。