風管安裝過程中常見的質(zhì)量問題
風管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病,并對其進行原因分析,提出解決措施和對策,使以減少質(zhì)量問題重復s發(fā)生率,保證工程質(zhì)量。
1、風管嚴密性差
鉚接不嚴、法蘭密封墊片凸入風管內(nèi),漏風量過大,導致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)后漏風、振動噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失,并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。
原因分析:1)鉚接方式不當導致鉚合不嚴;2)翻邊量不夠,減少密封墊片與翻邊接觸的面積,影響法蘭間的嚴密性;3)風管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴密;4)墊片凸入管內(nèi),減少有效截面,增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動。
措施及對策:1)風管預制重點檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風管在法蘭上的翻邊情況(應平整、緊貼法蘭,寬度不應小于6mm);翻邊四角開裂處應用密封膠嵌縫,四角不應出現(xiàn)豁口,防止漏風;2) 現(xiàn)場重點檢查密封墊片有無凸入風管內(nèi),連接螺栓有無松動,嚴密性檢查時重點檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點。平滑代表的是風管對接的接口需拼接成平滑狀態(tài),使之看起來更加美觀。
共板風管的制作工藝詳解
共板風管制作及角碼制作共板風管又被稱作共板法蘭風管,隨著國家對環(huán)保管制力度的加大現(xiàn)在各種建筑在施工的時候越來越重視消防排煙安全,所以消防排煙設備風管的選擇也成為重中之重,下面一起來了解一下共板風管的制作詳細過程。
共板風管的制作步驟,首先共板風管的標準直管由流水線上直接壓制而成,然后經(jīng)非標準直管、彎頭、三通等配件下料后,在單機設備上由技術(shù)人員制作成型,法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時卡在四個角即可。
法蘭間的連接用卡條,由鍍鋅鋼板制成,經(jīng)卡條成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸用來安裝時連接使用,TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不需要像角鋼法蘭風管那樣打孔鉚接,在兩節(jié)管道連接上用專用卡條,四角加90度法蘭角后用螺絲連接。
風管加工中加固的方法有哪些
有兩種方法可以加固風管。一種是角加固,一種是平面加固。250≤邊長≦400mm時采用角加固;風管邊長>400mm時采用平面加固。
1、風管角加固是在風管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風管板材厚度相等,邊長不小于55mm。
2、平面加固是將加固支撐按需加強風管的邊長用砂輪切割機下料,切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端,各放入60mm長圓木條。風管在法蘭上的翻邊情況(應平整、緊貼法蘭,寬度不應小于6mm)。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設計要求用鋼尺在風管面確定加強點。邊長≧2000mm需增加外加固,外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀,箍緊風管。
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