共板式法蘭風管又稱無法蘭風管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風率。其優(yōu)點是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風量小，降低能耗，節(jié)省運行費用，頗受施工企業(yè)歡迎。

       共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風管一體相連的法蘭連接，這種形式風管雖然造價較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實際應用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風量也較大，且必須通過機床進行加工，手工制作幾乎不能實現(xiàn)它的制作，通常只應用于新風系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風管。法蘭墊片材料不能擠壓或凸入管，法蘭墊片應盡量減少接頭，接頭應梯形或榫連接，法蘭連接嚴禁包裝墊片法蘭間隙。但是人防工程是絕s對不允許用共板法蘭連接。

風管的清掃

     一般在空調(diào)系統(tǒng)的送、回、排風管內(nèi)設有風量調(diào)節(jié)閥、消聲器、消聲管件、帶導流片的彎頭以及空氣過濾器等，這些部位在空調(diào)系統(tǒng)的運行中容易粘附灰塵，又不太容易進行清掃.從而逐漸堆積。通風系統(tǒng)的風管，應根據(jù)需要設置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應符合檢測要求。在有些風管系統(tǒng)中只設有送風口，沒有風量調(diào)節(jié)閥和消聲裝置，對于這些地方則可以拆下送風口進行檢查。在風道的連接處，是法蘭、密封墊處也容易粘附灰塵。空調(diào)系統(tǒng)在運行一段時間后，由于管道內(nèi)的積灰，將會影響空調(diào)房間的使用效果。因此，定期對風管進行清掃是很有必要的。清掃時，可打開風管檢查口或拆除送風口，進入風管內(nèi)進行清理，或使用擦洗的方法，也可使用吸塵器清理。如果風管內(nèi)無法進入，條件又允許，則可將風管逐段拆下清理后再重新安裝。

共板風管角碼的制作工藝

    下面我們一起來了解一下共板風管角碼的制作方法： 

     角碼制作細節(jié)，共板風管角碼表面耐磨損、耐腐蝕。凡發(fā)現(xiàn)上述情況，即應及時采取措施進行修復，以達到原有的保溫效果。制作時壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將備好的角碼板材沖壓上來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓型孔，在此基礎上進行第二次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現(xiàn)半圓型淺槽，特別注意的是槽的深度要適中，避免出現(xiàn)壓壞角碼的情況。

風管加工流程

 　1、核對材料和規(guī)格是否符合設計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。