共板法蘭風(fēng)管的類型對比

     生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有：多功能剪板機、多功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

    法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

通風(fēng)管道安裝前需要的準備工作

1、根據(jù)所需安裝通風(fēng)管道的場所結(jié)構(gòu)及環(huán)境，進行通風(fēng)管道設(shè)計，確保通風(fēng)管道的實用性。

2、一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道安裝，需在建筑物的屋面做完，安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進行。

3、一般除塵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝，需在廠房內(nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢，設(shè)備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進行。

4、施工準備工作已做好，如施工工具、吊裝機械設(shè)備、必要的腳手架或升降安裝平臺已齊備施工用科已能滿足要求。

5、要與土建施工密切配合，應(yīng)預(yù)圖的安裝孔洞，預(yù)埋的支架構(gòu)件均已完好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計要求。

6、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。

風(fēng)管加工流程

 　1、核對材料和規(guī)格是否符合設(shè)計要求，材質(zhì)證明和合格證是否齊全，有開裂縮孔、起皺、分層等缺陷，應(yīng)拒絕使用。

　　2、焊條要求：焊接碳素鋼的焊條采用E4303焊條，焊接16Mn鋼板的焊條采用E5016焊條。當(dāng)16Mn鋼與碳素鋼接縫處E4316焊條。焊條使用之前，應(yīng)按說明書進行烘干，并在使用中保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。

　　3、卷焊管材壁厚≥ 6mm應(yīng)在下料時，打好坡口，用坡口機加工坡口。

　　4、先做壓頭處理，再進行卷制。

　　5、根據(jù)卷管直徑制作校圓樣板，弧長為管子周長的1/6～1/4，不貼合間隙符合規(guī)定要求。

　　6、管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口質(zhì)量。并對坡口內(nèi)外側(cè)進行清理，有銹垢可采用砂輪機磨光。

　　7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。

　　8、不同直徑的管子對焊時，可將大管焊接端抽條加工成大小頭，也可采用鋼板制作大小頭。

　　9、正式施工焊的材料焊接工藝相同。

　　7、一般先涂刷二道紅s丹酚醛防銹漆，再涂刷兩道各色油性調(diào)和各種磁漆。

通風(fēng)系統(tǒng)中對風(fēng)管法蘭墊料的要求

在通風(fēng)系統(tǒng)中，對風(fēng)管法蘭墊料有何要求？

風(fēng)管法蘭墊料的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)輸送空氣的性質(zhì)來選擇，墊料應(yīng)具有耐潮濕、有彈性和良好的密封性質(zhì)，保證風(fēng)道的密封性能，降低漏風(fēng)率。

墊料應(yīng)在法蘭間置放，不得有漏墊、缺口及墊偏或堵風(fēng)管斷面的情況。應(yīng)墊平、墊正，不得擋住法蘭螺栓孔眼。墊片厚度均勻，一般厚度為3~5為宜。

因輸送氣體的性質(zhì)不同，其對墊料材質(zhì)要求也不同：

（1）在輸送一般通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)中，多采用普通橡膠板、閉孔海綿橡膠板等墊片。

（2）輸送高溫氣體或煙氣時，用石棉橡膠板或石棉繩，石棉繩多用于排煙氣風(fēng)管上。

（3）除塵系統(tǒng)中采用橡膠板墊片。

（4）阻燃型密封膠帶，可直接粘貼在法蘭面上，多用于要求密封性能好的空調(diào)系統(tǒng)中。

（5）輸送排放含有酸堿的氣體時，采用耐酸橡膠板墊料等。