風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管保溫性能不良

　　危害：系統(tǒng)的能量損失增加，空調(diào)房間的溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　原因分析：1)保溫材料的厚度不夠或厚薄不勻;2)風(fēng)管或保溫板材表面不平，相互接觸的間隙過大而不嚴(yán)密 ;3)保溫釘單位面積分布不均或數(shù)量過少 導(dǎo)致保溫層粘接不牢。

　　措施及對策：1)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進(jìn)行逐一核對，并做好見證取樣工作，確保保溫材料性能滿足設(shè)計(jì)要求;2) 加大對現(xiàn)場成品保護(hù)的檢查力度，要求施工單位切實(shí)做好成品保護(hù)措施，避免出現(xiàn)風(fēng)管被踩s踏導(dǎo)致表面不平整或保溫層破壞的現(xiàn)象;3) 工序檢查時(shí)重點(diǎn)檢查風(fēng)管表面清潔度、保溫釘?shù)姆植己驼辰佣取⒈貕喊蹇ňo情況，以確保保溫板材與風(fēng)管表面能接觸緊密。共板法蘭風(fēng)管制作工法原理三、工藝原理1、根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。

風(fēng)管連接技術(shù)的要點(diǎn)

風(fēng)管連接技術(shù)注意工作事項(xiàng)有哪些呢？怎么樣針對風(fēng)管連接技術(shù)要點(diǎn)提高工作效率呢？

1、風(fēng)管生產(chǎn)線廠家表示，一般對于玻璃風(fēng)管來說，其連接采用的都是法蘭連接，而對于塑膠風(fēng)管來說，采用焊接的方式比較多。

2、為了讓風(fēng)管的密封性效果不會(huì)在連接處出現(xiàn)問題，可以在每個(gè)分管的端口之間墊上襯墊。

3、如果風(fēng)管口徑比較大，通常在工作的時(shí)候管道振動(dòng)會(huì)發(fā)出很大的噪音。為了解決這一問題，風(fēng)管需要進(jìn)行再加固，這樣風(fēng)管在使用的時(shí)候發(fā)出的噪音就沒有那么大。

4、風(fēng)管的密封效果除了在每段風(fēng)管端口處放襯墊外，還可以借助板材的連接來改善。為了讓連接處密封性和牢固性更強(qiáng)，可以使用蜂蜜膠將縫隙粘合起來。

風(fēng)管加工注意事項(xiàng)

風(fēng)管加工是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備（如風(fēng)管生產(chǎn)線）制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問題。

1、加工材料未達(dá)標(biāo)

??（1）表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況；風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

??（2）影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

??（3）原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

??（3）措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。