共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。

       共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，這種形式風(fēng)管雖然造價(jià)較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實(shí)際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風(fēng)量也較大，且必須通過機(jī)床進(jìn)行加工，手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是絕s對(duì)不允許用共板法蘭連接。措施及對(duì)策：1)檢查風(fēng)管系統(tǒng)是否按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置固定防晃支架。

風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

1、柔性短管安裝不當(dāng)

　　危害性：柔性短管安裝后過于松弛或過于緊繃，出現(xiàn)明顯扭曲導(dǎo)致降低減振效果，增加系統(tǒng)的阻力。

　　原因分析：柔性短管過長(zhǎng) ，選用的材質(zhì)不符合要求，柔性短管安裝時(shí)松緊不當(dāng) 。

　　措施及對(duì)策：1)檢查柔性短管的制作質(zhì)量是否符合要求;2)重點(diǎn)檢查柔性短管的安裝質(zhì)量，為保證柔性短管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不扭曲，應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的柔性短管，可安裝的稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減小柔性短管的截面尺寸，并不得將柔性短管作為找平找正的連接管或異徑管來使用。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)。

共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝

施工工藝

1、風(fēng)管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。

(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。

1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。

2、風(fēng)管安裝

(1)風(fēng)管加固

①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

共板法蘭風(fēng)管的特點(diǎn)

     共板法蘭風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高。不僅現(xiàn)場(chǎng)制做方便，與土建工程配合緊密，還能適合非常復(fù)雜的通風(fēng)工程。其造價(jià)低，用途十分廣泛。 適用范圍： 鍍鋅鋼鈑風(fēng)管廣泛應(yīng)用于各種通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中。為了解決這一問題，風(fēng)管需要進(jìn)行再加固，這樣風(fēng)管在使用的時(shí)候發(fā)出的噪音就沒有那么大。 在空間有限的情況下，可以s大限度的節(jié)約空間。比如我們常見的地下停車場(chǎng)，一般高度為5米左右，為了不影響車輛的通行和獲得合理的高度，通風(fēng)管道通常被制做成寬、高比為2：1的矩形共板式法蘭風(fēng)管;如此可見不愧是通風(fēng)工程的亮點(diǎn)。