共板式法蘭風(fēng)管又稱無法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。

       共板法蘭主要由角碼、法蘭夾，及與風(fēng)管一體相連的法蘭連接，這種形式風(fēng)管雖然造價(jià)較低（減少了角鋼用量，減少了制作角鋼法蘭的人工用量），但是實(shí)際應(yīng)用起來不如角鋼法蘭牢固，漏風(fēng)量也較大，且必須通過機(jī)床進(jìn)行加工，手工制作幾乎不能實(shí)現(xiàn)它的制作，通常只應(yīng)用于新風(fēng)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)等，排煙系統(tǒng)還是經(jīng)常用角鋼法蘭連接的風(fēng)管。但是人防工程是絕s對不允許用共板法蘭連接。通風(fēng)工程：送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。

風(fēng)管安裝過程中常見的質(zhì)量問題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過程中的質(zhì)量通病，并對其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對策，使以減少質(zhì)量問題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　1、風(fēng)管嚴(yán)密性差

　　鉚接不嚴(yán)、法蘭密封墊片凸入風(fēng)管內(nèi)，漏風(fēng)量過大，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后漏風(fēng)、振動(dòng)噪聲較大及空調(diào)冷、熱量損失，并影響空氣潔凈系統(tǒng)的潔凈度。

　　原因分析：1)鉚接方式不當(dāng)導(dǎo)致鉚合不嚴(yán);2)翻邊量不夠，減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭間的嚴(yán)密性;3)風(fēng)管翻邊四角開裂或四角咬口不嚴(yán)密;4)墊片凸入管內(nèi)，減少有效截面，增加系統(tǒng)的噪聲、積塵和阻力;5)法蘭連接螺栓松動(dòng)。

　　措施及對策：1)風(fēng)管預(yù)制重點(diǎn)檢查鉚接有無脫鉚、漏鉚現(xiàn)象;風(fēng)管在法蘭上的翻邊情況(應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于6mm);翻邊四角開裂處應(yīng)用密封膠嵌縫，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng);2) 現(xiàn)場重點(diǎn)檢查密封墊片有無凸入風(fēng)管內(nèi)，連接螺栓有無松動(dòng)，嚴(yán)密性檢查時(shí)重點(diǎn)檢查彎頭、變徑管、天圓地方的四角咬口處有無漏光點(diǎn)?？萍嫉倪M(jìn)步使得風(fēng)管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。

風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求

   上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預(yù)留間隙太小，進(jìn)料困難，即使強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開裂嚴(yán)重；制作時(shí)壓制角碼半成品，此階段只要是剪切和打孔，將備好的角碼板材沖壓上來，使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓型孔，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次沖壓，使角碼邊角上翻，中間出現(xiàn)半圓型淺槽，特別注意的是槽的深度要適中，避免出現(xiàn)壓壞角碼的情況。若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，否則會(huì)造成設(shè)備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。