共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝

　共板法蘭風(fēng)管連接施工工藝就是把連接風(fēng)管的這對法蘭及附件取消掉，代之以直接咬合，加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。支架和吊架標(biāo)高要正確，如圓管直徑由大變小，以保證風(fēng)管中間線水平、表面標(biāo)高型鋼支架，應(yīng)改進，對于斜坡要求的風(fēng)管支架標(biāo)高也應(yīng)在風(fēng)管斜坡安裝要求。由于無法蘭連接風(fēng)管接頭一般均比法蘭連接簡單，而且連同接頭輔助件(有的無法蘭連接沒有輔助件)重量較輕，制作簡單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn)，可以不但是節(jié)省了大批鋼材，而且還大大簡化了施工工藝，提高了生產(chǎn)力，經(jīng)試驗測定，無法蘭連接風(fēng)管密封性也比法蘭連接風(fēng)管好，可以無法蘭連接風(fēng)管在國際上應(yīng)用越來越廣泛，而且形式發(fā)展也越來越多。在先進工業(yè)國的有關(guān)風(fēng)管施工標(biāo)準(zhǔn)上，采用多種多樣的無法蘭連接風(fēng)管接頭形式。

共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝

施工工藝

1、風(fēng)管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。

(5)風(fēng)管制作完成后，進行強度和嚴(yán)密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記;修補完后，重新測試，直至合格。

2、風(fēng)管安裝

(1)風(fēng)管加固

①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

風(fēng)管布置

除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點不宜過多，以利于各支管間阻力平衡

除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時與水平面夾角較好大于45度。如水平敷設(shè)或傾角小于30度時，應(yīng)采取措施，如加大流速等。

通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，在保證實用的前提下盡量照顧到整齊美觀。

排除含有毒物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長度，且正壓管段不得穿過其它房間。

排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的較低點和風(fēng)機的底部都采取排水措施。

通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等，采取相應(yīng)的防腐措施。

通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測要求。

安裝風(fēng)管要注意哪些

近幾年來分管發(fā)展迅速，很多行業(yè)都需要不同類型的的風(fēng)管。對于風(fēng)管而言一般來說除了要求其質(zhì)量的同時，在安裝過程中也要注意幾點，這樣才能s大化的利用好風(fēng)管，也能降低風(fēng)險，提高生產(chǎn)的安全性。

那么風(fēng)管安裝需要注意哪幾個方面呢？

1、在建筑設(shè)計中，不同的工種要協(xié)調(diào)好空間的分隔，給水排水等，要提前核算好每種管道的標(biāo)高范圍，在施工的時候不要超過這個界限。

2、如果管道之間遇到相碰的情況，那么要遵循小管讓大管，有壓讓無壓。

3、施工前總工程師應(yīng)將各工種的管線幾種畫在一張平面圖上，并用不同彩色筆標(biāo)記。在各交點處綜合標(biāo)高，檢查是否有否有矛盾之處，及時發(fā)現(xiàn)并解決。

4、為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些鋪設(shè)無坡度要求的管道。

不同管道合理有序安裝是保證整個工程作業(yè)正常完成的基礎(chǔ)，所以在設(shè)計時就一定要協(xié)調(diào)好，同時要保證風(fēng)管的質(zhì)量要過硬，工程結(jié)束再去維修會非常的麻煩。