螺旋風管有哪些清洗方法

     使用螺旋風管一段時間后，有時表面還會有臟污、灰塵等，在其內(nèi)外表面，因此要把它們清除掉，以便螺旋風管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢?

　　方法一：真空吸污法是使用真空吸污管，然后人工來進行清除。它要求風管有較大的檢修孔，但在人工操作時可能會有遺漏的地方，因此不是非常好。

   方法二：動力洗刷法是使用氣動或者電動毛刷將臟污清除掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來進行收集，但它要求不能破壞風管的表層。

　　方法三：氣體沖洗法通過軟管來輸送壓縮空氣，以便驅(qū)除臟污，而臟污會被輸送到真空容器中集中起來。

螺旋風管的優(yōu)點

螺旋風管的九大優(yōu)點是：

1) 產(chǎn)品配套性好、標準化程度高；

2) 密閉性強；

3) 通風損耗??；

4) 工廠檢測方便；

5) 抗均衡外壓（負壓）程序；

6) 材料??；

7) 安裝成本低；

8) 安裝整體布局美觀；

9) 常保養(yǎng)清洗方便。

   過大或過小均會影響風管法蘭的質(zhì)量如風管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。后必須使用與共板法蘭風管法蘭面相應配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機，配專用上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工，否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞、扭曲不平等。常規(guī)要求(1)螺旋風管支、吊架的規(guī)格型號、強度以及鋼度，必須要符合設計要求。

不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應至少設立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

螺旋風管中疑惑的分析與講解

  風管中，其螺旋風管這一大類，是應用非常廣泛的，而且也是經(jīng)常會使用到的一種風管，所以說，其的學習與了解工作，是很有必要來進行的，而且還不能馬虎對待。那么，基于上述要求，下面我們來著手進行吧，使大家通過學習從中受益。

  在螺旋風管中，為何其長度等方面，是要好于矩形風管？

  這是因為，普通的螺旋風管，其正常長度是為3到6米，而矩形風管，其是為1到1.5米。此外，螺旋風管的長度，還可以根據(jù)具體需求來定制。隨著鍍鋅螺旋管的出現(xiàn),白鐵管逐漸消除,不銹鋼材料的螺旋風管高,鍍鋅螺旋管已成為各種管道系統(tǒng)的共同生產(chǎn)。從其它方面來看，螺旋風管中的連接點，是可以大大減少的，因為其風管之間的連接，只需管接件，而矩形風管則需要雙法蘭系統(tǒng)。