螺旋風管設備運轉(zhuǎn)鋼板不動的原因

     出現(xiàn)螺旋風管設備運轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多，則應更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應適度調(diào)緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預留量不當，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預留量，使其符合規(guī)定標準。

  造成風管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準。

  出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，設備運行前仔細檢查公口、母口咬合處，將公口調(diào)整到母口中央位置。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風管造價低、效果好。然后將機器調(diào)整到手動檔，手動運轉(zhuǎn)，繼續(xù)調(diào)整公口、母口位置。如運轉(zhuǎn)一周，公口始終位于母口中央位置，即可調(diào)整為自動檔進行批量生產(chǎn)。

加固螺旋風管的方法

   螺旋風管機生產(chǎn)的螺旋風管的通風系統(tǒng)送新風和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)，通風系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道，以節(jié)省造價和運行費用——螺旋風管機生產(chǎn)的螺旋風管就適用。隨著鍍鋅螺旋管的出現(xiàn),白鐵管逐漸消除,不銹鋼材料的螺旋風管高,鍍鋅螺旋管已成為各種管道系統(tǒng)的共同生產(chǎn)。原材料用鍍鋅帶鋼，有腐蝕性及特別潮濕的場所也可使用不銹鋼材料生產(chǎn)。

   以下就是螺旋風管常用的4種加固方法，風管內(nèi)支撐加固的排列應整齊、間距應均勻?qū)ΨQ，應在支持件兩端的風管受力（壓）面處設置專用墊圈，框架加固法：即采用輕鋼龍骨加固。如運轉(zhuǎn)一周，公口始終位于母口中央位置，即可調(diào)整為自動檔進行批量生產(chǎn)。抱合加固法：即采用輕鋼龍骨加固，使用在拉桿加固和框架加固無法應用的某些特殊管道上，如900彎管、三通管、悶頭管等。

   防下垂加固法：它用于特殊管道的加固，如變經(jīng)管道加固和迂回管道加固，拉桿加固法：它是采用鋼彩、套管加固，通常使用在500Pa以下的正壓加固，空調(diào)系統(tǒng)：中央空調(diào)、冷庫等、用螺旋風管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀。7、吊桿與托架聯(lián)接時，要按照上部一個、下部兩個的標準固定好螺母，并家裝防振橡膠墊厚10MM左右，以防鍍鋅管道振動時螺母松動。 (三)：排油煙灰系統(tǒng)：食堂、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風管是s合適的，代替了傳統(tǒng)的人工制作,螺旋風管強度好，經(jīng)濟實用。

   除塵散裝物料輸送系統(tǒng)：面粉廠、扎花廠、飼料廠等，除塵裝置的收集和輸送，氣力輸送系統(tǒng)中，一些較細松散的物料顆粒，可使用螺旋風管輸送，造價低、效果好。

螺旋風管廠家的優(yōu)勢

    螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到s低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。(5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

   不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

精密的咬口成型工藝：進口設備所采用的模具均為特種鋼材結(jié)構(gòu)，即使使用了三五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鋼板的表面不受損傷，大大的延長了風管的使用壽命，同時接縫均勻平整、咬口緊密、連接力強、密封性好。

   安全密封圈防漏系統(tǒng)：精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的s佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受s大的壓力負荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

   相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風管周長比螺旋風管的周長長40%，用材??；同理而言，由于螺旋風管周長短，保溫用材也可相應減少。

螺旋風管加工安裝風管連接注意事項

螺旋風管加工要求：

一、螺旋風管加工連接要求:

 1）單壁螺旋風管直徑≤600mm采用芯管插接加自攻螺絲連接方式，直徑＞600mm采用角鋼法蘭連接。

 2）雙壁螺旋風管直徑＜650mm采用機械法蘭連接，直徑≥650mm采用角鋼法蘭連接。

二、雙壁螺旋風管加工一般規(guī)定:

 1）外層螺旋風管鍍鋅板為熱鍍鋅，其外層鍍鋅板厚度同單壁螺旋風管要求。

 2）內(nèi)層板為0.55mm厚的穿孔鍍鋅板，穿孔率應在30％以上。

 3）中間保溫層采用厚度為25mm、密度為32kg／m3的玻璃棉做保溫吸聲，外貼碳化無紡布。

三、單壁螺旋風管加工:

 鋼帶架上裝好成卷的薄鋼帶，薄鋼帶通過切斷與焊接機構(gòu)進入壓制成型工作部分，成型工作頭（專用模具）使通風管道按規(guī)定的管徑鎖縫成形。成型螺旋管沿成品架不斷加工，向前延長，移動鋸根據(jù)所需尺寸截取卷好的圓形螺旋通風管。(5)如果風管長度超過了20米，那么應設置防止風管擺動的固定點，且數(shù)量不能少于規(guī)定要求。然后從成品架上卸下放至成品區(qū)，按系統(tǒng)編好號。