螺旋風(fēng)管的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)分析

螺旋風(fēng)管自投放市場(chǎng)以來(lái)，因其本身具有性能及低廉的動(dòng)作成本，在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用不斷得到推廣，目前大部分產(chǎn)品也廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場(chǎng)、隧道等建筑行業(yè)。螺旋風(fēng)管的主要用途如下：

(1)通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。一般而言，通風(fēng)系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,風(fēng)管法蘭，以節(jié)省造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用――螺旋風(fēng)管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場(chǎng)所使用不銹鋼管;

(2)空調(diào)系統(tǒng)：螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀;

(3)排油煙系統(tǒng)：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風(fēng)管是合適的，強(qiáng)度好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用;

(4)除塵風(fēng)管系統(tǒng)：除塵裝置的收集和輸送，可使用螺旋風(fēng)管;

(5)散裝物料輸送：氣力輸送系統(tǒng)種，一些較細(xì)些松散的物料顆粒，可使用螺旋風(fēng)管輸送，造價(jià)低、效果好。

使用螺旋風(fēng)管安裝時(shí)有哪些優(yōu)勢(shì)?

通常只需較小的安裝空間。

在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內(nèi)直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道。螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)的原因出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)主要原因有兩個(gè)，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過(guò)大，鋼板帶無(wú)法帶動(dòng)鋼板。考慮了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對(duì)同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時(shí)需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個(gè)方向增加40~80mm。

螺旋風(fēng)管的常見(jiàn)清洗方法

　　螺旋風(fēng)管是專門(mén)為房間或設(shè)備的送風(fēng)和排風(fēng)工作進(jìn)行服務(wù)的管道。而安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，才能確保其使用功效。因此，螺旋風(fēng)管有很多種清洗的方法。

　　今天，我們宏賓鐵業(yè)就來(lái)給大家分享一下有關(guān)于我們的螺旋風(fēng)管的幾種清洗方式吧！

　　1、氣體沖洗法

　　這種方式，主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管，來(lái)通過(guò)輸送壓縮空氣的方法進(jìn)行s氣壓沖洗。依靠噴嘴來(lái)提升壓強(qiáng)，使得壓縮空氣能將塵土和穢物等都噴出去。而被壓縮空氣去除掉的穢物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空的集容器當(dāng)中，以避免二次污染。

　　2、真空吸污法

　　通過(guò)用類似手握式的真空吸污管來(lái)進(jìn)行吸污處理，之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。這種方法需要螺旋風(fēng)管有較大的檢修孔讓進(jìn)行去污處理的操作工人能夠有足夠的操作空間。

　　此外，這種方法有可能會(huì)漏掉一部分塵土和穢物，因?yàn)槁菪L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。

　　3、動(dòng)力洗刷法

　　用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng)，然后將穢物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不過(guò)，在使用這種方法時(shí)，要求盡可能得小心以免破壞保溫材料的表面。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無(wú)裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí)，必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫(huà)好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。