螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動的原因

     出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運轉(zhuǎn)鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應(yīng)增大噴油量。如潤滑油內(nèi)雜質(zhì)過多，則應(yīng)更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準(zhǔn)。

  出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應(yīng)的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，設(shè)備運行前仔細(xì)檢查公口、母口咬合處，將公口調(diào)整到母口中央位置。1、氣體沖洗法這種方式，主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管，來通過輸送壓縮空氣的方法進(jìn)行s氣壓沖洗。然后將機(jī)器調(diào)整到手動檔，手動運轉(zhuǎn)，繼續(xù)調(diào)整公口、母口位置。如運轉(zhuǎn)一周，公口始終位于母口中央位置，即可調(diào)整為自動檔進(jìn)行批量生產(chǎn)。

使用螺旋風(fēng)管安裝時有哪些優(yōu)勢?

螺旋風(fēng)管有鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管、復(fù)合螺旋風(fēng)管等。大家對螺旋風(fēng)管大致也有些了解，那么螺旋風(fēng)管安裝時與其他風(fēng)管比較有那些優(yōu)勢呢？

⑴減少泄漏。

螺旋風(fēng)管三通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。3、按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿能夠按托盤的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對稱設(shè)備。

⑵標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

⑶安裝費用低。

圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

螺旋風(fēng)管操作安全要求淺析

　　(1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前，要穿戴好勞動防護(hù)用品，以確保自身安全。

　　(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工人員不能酒后作業(yè)，以免發(fā)生危險或者事故。

　　(3)保護(hù)開關(guān)機(jī)漏電開關(guān)，要質(zhì)量合格，而且其靈敏度要符合設(shè)計要求，以確保安全施工。

　　(4)進(jìn)行登高作業(yè)時，要做好安全防護(hù)措施，不能馬虎。

　　(5)在起吊前，要檢查一下風(fēng)管內(nèi)外有無重物或者雜物，以防物體墜落傷人。

　　(6)風(fēng)管在吊運過程中，下方嚴(yán)禁站人。

　　(7)作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)時，嚴(yán)禁空中拋擲物體或者工具。

　　(8)所要安裝的材料，不能放在風(fēng)管上面。

　　(9)所用工具，不能隨便亂放，應(yīng)放入工具袋內(nèi)，以防丟失。