造成成型風(fēng)管開裂、咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因

  造成成型風(fēng)管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預(yù)留量不當(dāng)，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調(diào)整咬口裝置上的調(diào)節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預(yù)留量，使其符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  造成風(fēng)管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調(diào)整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動(dòng)，導(dǎo)致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調(diào)整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運(yùn)行為準(zhǔn)。

螺旋風(fēng)管的常見清洗方法

　　螺旋風(fēng)管是專門為房間或設(shè)備的送風(fēng)和排風(fēng)工作進(jìn)行服務(wù)的管道。而安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，才能確保其使用功效。因此，螺旋風(fēng)管有很多種清洗的方法。

　　今天，我們宏賓鐵業(yè)就來給大家分享一下有關(guān)于我們的螺旋風(fēng)管的幾種清洗方式吧！

　　1、氣體沖洗法

　　這種方式，主要是借助于連接到風(fēng)管的配備有噴嘴的軟管，來通過輸送壓縮空氣的方法進(jìn)行s氣壓沖洗。依靠噴嘴來提升壓強(qiáng)，使得壓縮空氣能將塵土和穢物等都噴出去。而被壓縮空氣去除掉的穢物和塵土則順著風(fēng)管被輸送到真空的集容器當(dāng)中，以避免二次污染。

　　2、真空吸污法

　　通過用類似手握式的真空吸污管來進(jìn)行吸污處理，之后再用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除穢物。這種方法需要螺旋風(fēng)管有較大的檢修孔讓進(jìn)行去污處理的操作工人能夠有足夠的操作空間。

　　此外，這種方法有可能會(huì)漏掉一部分塵土和穢物，因?yàn)槁菪L(fēng)管不能形成完全的負(fù)壓條件。

　　3、動(dòng)力洗刷法

　　用氣動(dòng)或者電動(dòng)的毛刷將臟污刷動(dòng)，然后將穢物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。不過，在使用這種方法時(shí)，要求盡可能得小心以免破壞保溫材料的表面。

機(jī)制的螺旋風(fēng)管具有的優(yōu)點(diǎn)

　　(1)密封性好。

　　(2)強(qiáng)度與剛性均好。

　　(3)通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小，圓管優(yōu)于方管。

　　(4)安裝方便，連接點(diǎn)少。

　　(5)檔次高，外表美觀。

使用材料

　　材質(zhì)常用鍍鋅鐵帶（俗叫星鐵），不銹鋼帶，軟鋁帶，材料厚度：0.3至1.2毫米材料寬度：125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米（直徑與厚度適當(dāng)配合），無級(jí)選擇。

　　通風(fēng)工程降低造價(jià)方法

　　由于螺旋風(fēng)管有骨（螺旋形咬縫）可提高強(qiáng)度30%，故可選用較薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接工藝及流程知識(shí)

　　不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請(qǐng)教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照?qǐng)D紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào)，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

　　(2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作，以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗(yàn)

　　灌s水試驗(yàn)要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。