螺旋風(fēng)管特點(diǎn)

經(jīng)濟(jì)性：

A：根據(jù)國(guó)家規(guī)范，同等管徑，板厚降低10-15%。(主材造價(jià)降低10-15%);

B：同等條件下滿狀輔材(吊鍵等)結(jié)果簡(jiǎn)單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30% ;

C：施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍;

D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間。

可能性：

A：同樣板厚及同等管徑下，螺旋風(fēng)管強(qiáng)度高;

B： 風(fēng)管外表為圓形，外形美觀;

C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音;

D：同等長(zhǎng)度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高，風(fēng)管。

螺旋風(fēng)管有哪些清洗方法

     使用螺旋風(fēng)管一段時(shí)間后，有時(shí)表面還會(huì)有臟污、灰塵等，在其內(nèi)外表面，因此要把它們清除掉，以便螺旋風(fēng)管能夠正常使用，那具體有哪些方法呢?

　　方法一：真空吸污法是使用真空吸污管，然后人工來(lái)進(jìn)行清除。它要求風(fēng)管有較大的檢修孔，但在人工操作時(shí)可能會(huì)有遺漏的地方，因此不是非常好。

   方法二：動(dòng)力洗刷法是使用氣動(dòng)或者電動(dòng)毛刷將臟污清除掉，然后將臟污集中到一起，可以使用真空收集器來(lái)進(jìn)行收集，但它要求不能破壞風(fēng)管的表層。

　　方法三：氣體沖洗法通過(guò)軟管來(lái)輸送壓縮空氣，以便驅(qū)除臟污，而臟污會(huì)被輸送到真空容器中集中起來(lái)。

螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)的原因

出現(xiàn)螺旋風(fēng)管設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)鋼板不動(dòng)主要原因有兩個(gè)，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過(guò)大，鋼板帶無(wú)法帶動(dòng)鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無(wú)法帶動(dòng)鋼板。

  出現(xiàn)以上問(wèn)題，首先檢查鋼帶處噴灑潤(rùn)滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應(yīng)增大噴油量。如潤(rùn)滑油內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多，則應(yīng)更換潤(rùn)滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應(yīng)適度調(diào)緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對(duì)鋼板帶的壓力。

焊接螺旋風(fēng)管的焊前準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開(kāi)坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

　　(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

　　(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來(lái)選擇焊接材料，同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

　　(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。