螺旋風管在通風行業(yè)的優(yōu)勢體現(xiàn)

螺旋風管，其在通風行業(yè)中是使用比較多的，相比矩形風管而言。那么，為什么會這樣呢？

螺旋風管，如果它用在通風行業(yè)中，那么其優(yōu)勢，一般可以體現(xiàn)在以下這幾個方面，為：

方面一：經(jīng)濟性

(1)在同等管徑下，螺旋風管加工的板厚能夠降低10%—15%。

(2)其能夠降低造價，并且在吊裝時，效率要比矩形風管的高一倍左右。

方面二：可能性

(1)在同等板厚和管徑下，螺旋風管的強度更高。

(2)在同等截面下，螺旋風管的結(jié)構(gòu)張力更加合理，剛性更好，因此能夠大大降低噪音和震動。

(3)在同等長度下，螺旋風管中法蘭連接個數(shù)更少，這樣能大大提高系統(tǒng)的通風質(zhì)量。

方面三：快捷性

(1)其施工，施工周期短。

(2)能夠?qū)崿F(xiàn)機械化制作，因此生產(chǎn)效率更高。

(3)其吊裝更加方便快速，并且現(xiàn)場施工工序少，不容易出錯。

的螺旋風管有哪些特點

螺旋風管要達到這樣的效果,起碼產(chǎn)品要做到以下幾點基本要求.

一：掌握通風管道內(nèi)流動阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計算方法和壓力分布規(guī)律；

第二：熟練掌握比摩阻、典型局部構(gòu)件的局部阻力系數(shù)的確定方法；

第三：掌握均勻送風管道設(shè)計計算的原理和方法；

第四：掌握風管的布置和選擇；

第五：了解氣力輸送系統(tǒng)的管道計算和氣一固兩相流的阻力特性；

第六：能確定風管系統(tǒng)風機的工作點．

第七：螺旋風管在生產(chǎn)過程中的咬合口一定要壓緊，以防松動造成漏氣。

第八：當今才廠房都比較現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)廠房，因此螺旋風管固定的跨度一般在六米，這就要求螺旋風管加工要有很高的強度。

風管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進行，同時對同一段通風管道風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計規(guī)定時，遵循設(shè)計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規(guī)格適當調(diào)整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。