共板法蘭風(fēng)管與傳統(tǒng)矩形風(fēng)管相比有什么區(qū)別？

   共板法蘭風(fēng)管與傳統(tǒng)矩形風(fēng)管相比有什么區(qū)別？濰坊宏賓鐵業(yè)有限公司是濰坊地區(qū)較早從事共板法蘭風(fēng)管的企業(yè)，提到共板法蘭矩形風(fēng)管與傳統(tǒng)矩形風(fēng)管的區(qū)別，濰坊宏賓鐵業(yè)認(rèn)為關(guān)鍵的是制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。

   共板法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省材料，減少工程投資；漏風(fēng)量小，降低能耗，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，頗受施工企業(yè)歡迎。

  宏賓鐵業(yè)憑借多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)的共板法蘭矩形風(fēng)管制作工藝先進(jìn)，下料準(zhǔn)確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，品種多，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化，如果您對(duì)其有所需求，可直接咨詢我們專業(yè)工作人員，濰坊宏賓鐵業(yè)有限公司將為您做好滿意的答復(fù)工作。將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機(jī)器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。

共板法蘭風(fēng)管制作工法原理

三、工藝原理

1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設(shè)備下料。

2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī)，在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備，制成相應(yīng)連接用法蘭角。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管，達(dá)到安裝目的。

四、本工法適用范圍

適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)2500mm。

共板風(fēng)管的制作工藝詳解

    共板風(fēng)管制作及角碼制作共板風(fēng)管又被稱作共板法蘭風(fēng)管，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保管制力度的加大現(xiàn)在各種建筑在施工的時(shí)候越來(lái)越重視消防排煙安全，所以消防排煙設(shè)備風(fēng)管的選擇也成為重中之重，下面一起來(lái)了解一下共板風(fēng)管的制作詳細(xì)過(guò)程。

    共板風(fēng)管的制作步驟，首先共板風(fēng)管的標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制而成，然后經(jīng)非標(biāo)準(zhǔn)直管、彎頭、三通等配件下料后，在單機(jī)設(shè)備上由技術(shù)人員制作成型，法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。

    法蘭間的連接用卡條，由鍍鋅鋼板制成，經(jīng)卡條成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸用來(lái)安裝時(shí)連接使用，TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不需要像角鋼法蘭風(fēng)管那樣打孔鉚接，在兩節(jié)管道連接上用專用卡條，四角加90度法蘭角后用螺絲連接。

風(fēng)管布置

除塵系統(tǒng)的排風(fēng)點(diǎn)不宜過(guò)多，以利于各支管間阻力平衡

除塵風(fēng)管應(yīng)盡可能垂直或傾斜敷設(shè)，傾斜敷設(shè)時(shí)與水平面夾角較好大于45度。如水平敷設(shè)或傾角小于30度時(shí)，應(yīng)采取措施，如加大流速等。

通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形或矩形風(fēng)管，在保證實(shí)用的前提下盡量照顧到整齊美觀。

排除含有毒物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)盡量減少正壓管段的長(zhǎng)度，且正壓管段不得穿過(guò)其它房間。

排除潮濕氣體或含有水蒸氣的風(fēng)管，應(yīng)有不小于0.005的坡度，并應(yīng)在風(fēng)管的較低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)的底部都采取排水措施。

通風(fēng)設(shè)備、風(fēng)管及配件等，應(yīng)根據(jù)所處的環(huán)境和輸送的氣體、蒸氣或粉塵的腐蝕性等，采取相應(yīng)的防腐措施。

通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔，其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測(cè)要求。