共板法蘭風管在生產(chǎn)加工中主要有哪些突出優(yōu)勢

     共板法蘭風管與傳統(tǒng)的矩形風管相比具有很大的性能優(yōu)勢，該更管也叫無法蘭風管，我們無論是從該風管的加工速度還是加工程序上來看都比矩形風管有優(yōu)越性，而且它封閉性能比較好，所以工作效率自然就會高一些。

      另外，很多企業(yè)選購共板法蘭風管的原因就是經(jīng)濟效率，這種風管在制作中節(jié)省材料，造價低一些，這樣就可以在資金的投入上要少一些，同樣的資金可以制造更多共板法蘭風管。 因為這種風管不愛漏風，所以在能源的消耗上就會減低。歡迎來電咨詢加工首先對于一根標準的通風管道而言,需要滿足平整,平行,平滑,這三種要求。共板法蘭風管不僅僅在制造的時候省工省料，就是在運行的時候一樣因為質(zhì)量輕一些而減少費用。

      共板法蘭風管在生產(chǎn)加工中的突出優(yōu)勢主要就是這些，相信大家已經(jīng)比較了解了，那么還沒有選擇該風管用戶還等什么呢？

選擇共板法蘭風管的原因

      共板法蘭風管是非型鋼連接，由鍍鋅鋼板制作的風管其連接形式可用鋼板直接壓制使風管與法蘭一體成形。制作工藝，下料準確，材料消耗低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工速度快捷、方便、小的漏風率。實現(xiàn)了漏風扭小，降低能耗，節(jié)省運行費用。風管在法蘭上的翻邊情況(應平整、緊貼法蘭，寬度不應小于6mm)。我們無論是從該風管的加工速度還是加工程序上來看都比矩形風管有優(yōu)越性，而且它封閉性能比較好，所以工作效率自然就會高一些。

共板法蘭風管制作施工工藝

施工工藝

1、風管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。

(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。

2、風管安裝

(1)風管加固

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

除塵管道布置原則

除塵管道的布置除應遵守一般通風管道的布置原則外，還有一些特殊要求：

(1)除塵系統(tǒng)的風管宜采用圓形鋼制風管，其接頭和接縫應嚴密。

(2)風管宜垂直或傾斜安裝，傾斜安裝時與水平面的夾角應大于45°，小坡度或水平敷設(shè)的管段應盡量縮短，并應采取防止積塵的措施。

(3)支管宜從主管的上面或側(cè)面插入，三通管的夾角，宜采用15 °-45 °。

(4)在容易積灰的異形管件附近，應設(shè)置密閉清掃孔。

(5)除塵風管轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R＝1·5-3.0D，如曲率半徑不允許大時，要在彎頭內(nèi)設(shè)導流葉片。