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青島螺旋風(fēng)管 價(jià)格推薦
2021-08-31
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視頻作者:高密市宏賓鐵業(yè)有限公司






共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝

施工工藝

1、風(fēng)管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。

(5)風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗(yàn)證。

1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動(dòng),在另一側(cè)進(jìn)行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí),低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。測試時(shí),被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉,不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí),可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風(fēng)部位,做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后,重新測試,直至合格。

2、風(fēng)管安裝

(1)風(fēng)管加固

①風(fēng)管大邊尺寸在630~1000mm時(shí),直接在生產(chǎn)線壓筋加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí),可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。



共板風(fēng)管角碼的制作工藝

    下面我們一起來了解一下共板風(fēng)管角碼的制作方法: 

     角碼制作細(xì)節(jié),共板風(fēng)管角碼表面耐磨損、耐腐蝕。制作時(shí)壓制角碼半成品,此階段只要是剪切和打孔,將備好的角碼板材沖壓上來,使其于板材整體分離并沖壓出中間的橢圓型孔,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行第二次沖壓,使角碼邊角上翻,中間出現(xiàn)半圓型淺槽,特別注意的是槽的深度要適中,避免出現(xiàn)壓壞角碼的情況。通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置必要的側(cè)孔,其位置和數(shù)量應(yīng)符合檢測要求。



除塵管道布置原則

除塵管道的布置除應(yīng)遵守一般通風(fēng)管道的布置原則外,還有一些特殊要求:

(1)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管宜采用圓形鋼制風(fēng)管,其接頭和接縫應(yīng)嚴(yán)密。

(2)風(fēng)管宜垂直或傾斜安裝,傾斜安裝時(shí)與水平面的夾角應(yīng)大于45°,小坡度或水平敷設(shè)的管段應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)采取防止積塵的措施。

(3)支管宜從主管的上面或側(cè)面插入,三通管的夾角,宜采用15 °-45 °。

(4)在容易積灰的異形管件附近,應(yīng)設(shè)置密閉清掃孔。

(5)除塵風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑R=1·5-3.0D,如曲率半徑不允許大時(shí),要在彎頭內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片。



風(fēng)管加工機(jī)械咬口機(jī)的技術(shù)要求

   上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)整,不僅要求松緊合適,而且還要前后一致。若預(yù)留間隙太小,進(jìn)料困難,即使強(qiáng)行送進(jìn)后,咬口開裂嚴(yán)重;共板法蘭風(fēng)管不僅僅在制造的時(shí)候省工省料,就是在運(yùn)行的時(shí)候一樣因?yàn)橘|(zhì)量輕一些而減少費(fèi)用。若預(yù)留間隙太大,則造成咬口形狀不規(guī)則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí),徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大,否則會(huì)造成設(shè)備超載或咬口開裂等現(xiàn)象。



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