共板法蘭風(fēng)管的類(lèi)型對(duì)比

     生產(chǎn)共板法蘭風(fēng)管需要的設(shè)備有：多功能剪板機(jī)、多功能咬邊機(jī)、多功能壓筋機(jī)、共板法蘭成型機(jī)、共板法蘭配套折方機(jī)、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工藝制作的法蘭盤(pán)仍然存在著互換性差的問(wèn)題，現(xiàn)象有：

    法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過(guò)允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。偏差小的造成在安裝過(guò)程中的不必要的修改、打孔；偏差過(guò)大造成返工和浪費(fèi)。

共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝

施工工藝

1、風(fēng)管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號(hào)。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。

(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。

1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿(mǎn)足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂;

2)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開(kāi)口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過(guò)設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，可用聽(tīng)、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。

2、風(fēng)管安裝

(1)風(fēng)管加固

①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

安裝風(fēng)管要注意哪些

近幾年來(lái)分管發(fā)展迅速，很多行業(yè)都需要不同類(lèi)型的的風(fēng)管。對(duì)于風(fēng)管而言一般來(lái)說(shuō)除了要求其質(zhì)量的同時(shí)，在安裝過(guò)程中也要注意幾點(diǎn)，這樣才能s大化的利用好風(fēng)管，也能降低風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)的安全性。

那么風(fēng)管安裝需要注意哪幾個(gè)方面呢？

1、在建筑設(shè)計(jì)中，不同的工種要協(xié)調(diào)好空間的分隔，給水排水等，要提前核算好每種管道的標(biāo)高范圍，在施工的時(shí)候不要超過(guò)這個(gè)界限。

2、如果管道之間遇到相碰的情況，那么要遵循小管讓大管，有壓讓無(wú)壓。

3、施工前總工程師應(yīng)將各工種的管線幾種畫(huà)在一張平面圖上，并用不同彩色筆標(biāo)記。在各交點(diǎn)處綜合標(biāo)高，檢查是否有否有矛盾之處，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決。

4、為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些鋪設(shè)無(wú)坡度要求的管道。

不同管道合理有序安裝是保證整個(gè)工程作業(yè)正常完成的基礎(chǔ)，所以在設(shè)計(jì)時(shí)就一定要協(xié)調(diào)好，同時(shí)要保證風(fēng)管的質(zhì)量要過(guò)硬，工程結(jié)束再去維修會(huì)非常的麻煩。

通風(fēng)管道有哪些分類(lèi)

   通風(fēng)管道按用途分：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放瓦s斯管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；通風(fēng)管道按形狀分：圓形、矩形、螺旋形等；

   通風(fēng)管在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無(wú)塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，醫(yī)s藥食品無(wú)菌車(chē)間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦抽放瓦s斯用抽放瓦s斯系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng)...等等；措施及對(duì)策：1)加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對(duì)保溫材料的質(zhì)保資料、厚度、外觀等進(jìn)行逐一核對(duì)，并做好見(jiàn)證取樣工作，確保保溫材料性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。